Vernetzung und Synchronisation mit der CNC-Werkzeugmaschine
hyperMILL CONNECTED Machining
hyperMILL CONNECTED Machining sorgt für die perfekte Vernetzung von CAD/CAM-Software und Maschine. Ein Highlight: der bidirektionale Datenaustausch mit der Steuerung, das heißt, Daten können zur Maschine gesendet und von dieser empfangen werden.
Wenn Sie sich heute mit Industrie 4.0 auseinandersetzen, kommen Sie an einer bestmöglichen Vernetzung von CAM-Software und CNC-Werkzeugmaschine nicht vorbei. Genau die stellt hyperMILL CONNECTED Machining sicher, denn das Modul bietet einen bidirektionalen Datenaustausch mit der Maschinensteuerung und gewährleistet so eine einzigartige Durchgängigkeit vom CAM-System bis zur Maschine. Als zentrales Bindeglied dient dabei das hyperMILL VIRTUAL Machining Center, das es erlaubt, prozessrelevante Daten aus dem CAD/CAM-System direkt und sicher an die Maschine zu übertragen sowie von ihr zu empfangen.
hyperMILL® CONNECTED Machining fungiert als Schnittstelle zwischen der Simulationslösung hyperMILL® VIRTUAL Machining Center und der Werkzeugmaschine. Das ermöglicht es beispielsweise, Werkzeuglisten und NC-Programme direkt aus der Simulationsumgebung an die Maschine zu schicken, während des Maschinenlaufs den Simulationsfortschritt zu synchronisieren oder sogar die Maschine mit dem PC zu steuern.
Funktionen für mehr Sicherheit an Ihren Maschinen
Fehler zu machen ist menschlich, und daher ist ein Sicherheitsmechanismus, der Sie effektiv vor möglichen Bedienungsfehlern schützt, enorm wichtig. Maschinenparameter wie Nullpunkte, Werkzeugdaten und Steuerungseinstellungen werden aus der Maschine ausgelesen und mit dem NC-Programm abgeglichen. So können Sie sicher sein, dass NC-Programm und Maschine perfekt aufeinander abgestimmt sind. Neben den Sicherheitsmechanismen bietet hyperMILL CONNECTED Machining noch praktische Funktionen wie beispielsweise, die die Bedienung Ihrer Maschinen vereinfachen.