품질 저하 없는 디버링
하나의 시스템으로 세 가지 전략을 제공
3축 및 5축 테크놀로지 기반의 포괄적인 디버링 전략 패키지를 제공하는 업체는 hyperMILL뿐입니다.
기계에서 직접 디버링을 하는 것이 중요한 이유는 무엇인가요?
디버링은 단순한 최종 가공 단계가 아니라 구성부품의 올바른 기능과 안전성, 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 이 공정이 CNC 가공에 직접 통합되면 수동 재작업, 추가적인 구성부품의 이송 및 별도의 작업 단계가 더 이상 필요하지 않습니다. 바로 이 부분에서 hyperMILL이 필요합니다. hyperMILL은 홀 브러싱, 홀 디버링, 구성부품 엣지 디버링을 위한 세 가지 효율적인 전략을 통해 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다. 모든 전략은 3축 및 5축 가공으로 구현 가능하며, 울퉁불퉁한 버 없이 매끄러운 표면의 구성부품 엣지를 기계에서 직접 실현할 수 있습니다.
홀 브러싱 – 홀 표면 및 싱크의 디버링 및 연마에 이상적
교차 홀, 나사산 또는 내부 윤곽이 있는 구성부품을 정기적으로 가공하시나요? 그렇다면 접근하기 어려운 곳의 울퉁불퉁한 버, 부적절한 표면 품질, 그리고 수동 재작업에 드는 높은 비용 등의 문제에 익숙하실 것입니다. hyperMILL의 특수 홀 브러싱 전략을 사용하면 홀, 교차 홀, 나사산 또는 기타 접근하기 어려운 내부 윤곽을 안정적으로 디버링할 수 있으며, 특수 브러싱 공구를 통해 기계에서 직접 작업하여 작업 편의성을 극대화할 수 있습니다. 이와 동시에 표면 품질을 목표에 맞춰 개선할 수 있습니다.
한눈에 보는 장점들
- 재작업 가공 노력의 대폭 감소
- 더 높고 재현 가능한 구성 부품 품질
- 간단한 프로그래밍과 직관적인 사용자 인터페이스
- 여러 가지 종류의 홀에 활용할 수 있는 다양한 적용분야
- 홀과 나사산의 표면 품질 향상
- 기존 가공 공정에 원활하게 통합
홀 디버링 - 홀 및 교차 홀을 안전하게 디버링
홀이나 교차 홀의 날카로운 엣지는 작업 시간이 오래 걸리고, 접근하기 어려우며, 수동 작업의 오류나 충돌 위험이 높습니다. 특히 복잡한 형상을 다룰 때 디버링은 종종 공정의 병목 현상이 됩니다. hyperMILL은 5축 홀 디버링 전략을 통해 정교한 솔루션을 제공합니다. 모델에서 관련된 모든 홀과 날카로운 엣지를 자동으로 인식하고 강조표시합니다. 원하는 엣지만 선택하면 나머지는 시스템이 자동으로 처리합니다. 공구경로는 인덱싱 가공과 동시 5축 가공 간의 지능적인 결정을 포함하여 완전 자동으로 계산됩니다.
한눈에 보는 장점들
- 3축 및 5축 기계 모드 제공
- 관련된 모든 홀과 엣지를 자동 감지하여 강조표시
- 탄력적으로 공구 사용: 롤리팝 및 볼밀
- 통합된 충돌 방지
- 인덱싱 가공과 5축 동시 가공 간의 지능적인 결정
- hyperMILL을 사용하면 기존 CAM 워크플로에 완벽하게 통합할 수 있습니다.
구성부품 엣지 디버링 - 날카로운 구성부품 엣지의 안정적인 디버링
구성부품의 날카로운 모서리는 시각적으로 보기에 좋지 않을 뿐만 아니라 어셈블링에 방해가 되며, 부상의 위험과 작업 성능을 떨어뜨릴 수 있습니다. 수동 디버링은 시간이 많이 소요되고 오류가 발생하기 쉽고 생산 속도를 불필요하게 저하시킵니다. hyperMILL의 5축 디버링 전략을 사용하면 기계에서 직접 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 날카로운 모든 엣지를 효율적이고 안정적으로 칩 제거 합니다. 이 전략은 최대한의 유연성을 위해 3축 기계 모드와 5축 기계 모드를 제공합니다. 5축 기계 모드를 사용하면 훨씬 더 많은 엣지에 접근할 수 있습니다. 최적의 공구 경사각과 안정적인 충돌 방지 기능이 자동으로 생성되어 접근하기 어려운 부분에서도 안정적이고 균일하게 디버링할 수 있습니다.
한눈에 보는 장점들
- 3축 및 5축 기계 모드 제공
- 날카로운 모든 엣지를 자동 감지하여 강조표시
- 통합된 충돌 방지
- 인덱싱 가공과 5축 동시 가공 간의 지능적인 결정
- 탄력적으로 공구 사용: 롤리팝 및 볼밀
- hyperMILL을 사용하면 기존 CAM 워크플로에 완벽하게 통합할 수 있습니다.
FAQ
3축 기계 모드와 5축 기계 모드의 차이점은 무엇인가요?
모든 구성부품이 동일하지는 않습니다. 3축 기계 모드는 쉽게 접근 가능한 형상에 적합하며 3축 기계에서도 사용할 수 있습니다. 엣지에 접근하기 어려운 복잡한 구성부품의 경우, 다축 기계에서 최대한의 유연성을 제공하는 5축 기계 모드가 적합합니다.
디버링할 엣지는 어떻게 선택되나요?
당사의 지능형 CAM Plan 기능은 구성부품의 위상을 분석하고 모든 홀 피처와 날카로운 구성부품 엣지를 자동으로 감지합니다. 이 기능은 엣지를 파악하여 두 가지 디버링 전략에 대한 정보를 제공합니다. 디버링할 엣지를 선택하기만 하면 hyperMILL이 해당 작업에 최적화된 디스플레이 화면을 제공합니다. 가공에 필요한 모든 매개변수는 위상 정보에서 자동으로 생성됩니다.
챔퍼 치수는 어떻게 정의되나요?
전략 설정에서 필요한 챔퍼 거리를 입력하기만 하면 사용된 공구 형상에 따라 hyperMILL이 적절한 인피드를 자동으로 계산합니다.
5축 기계 모드의 장점은 무엇인가요?
5축 가공은 복잡한 구성부품 형상에 대한 접근성을 크게 향상시키고 충돌을 안정적으로 자동 방지합니다. 가공 방식을 동시 또는 인덱싱(3+2)으로 진행할지 직접 결정하실 수 있습니다. 동시 가공을 활성화하면 hyperMILL은 이 전략이 적절하게 사용될 영역을 자동으로 감지하고, 나머지 영역에는 인덱싱 가공이 효율적으로 적용됩니다. 즉, 구성부품에 맞춰 정밀하게 맞춤 제작된 빠르고 안정적인 가공의 이점을 누릴 수 있습니다.
어떤 공구가 지원되나요?
hyperMILL을 통한 디버링에는 다양한 공구 종류를 사용할 수 있습니다. 엣지와 홀 디버링 전략은 볼밀과 롤리팝 커터 모두에 적용됩니다. 공구의 절삭 영역이 충분히 고려되어 공구경로를 계산하는 데 사용됩니다. 홀 브러싱에는 특별히 설계된 브러싱 공구가 사용됩니다.