항공우주 산업의 제조 신뢰성
핵심 정보
항공우주 산업의 차세대 제조를 위한 hyperMILL CAD/CAM 기술
복잡한 형상부터 가공이 어려운 소재까지 – 항공우주 산업의 특수 요구사항은 최대 정밀도, 효율성 및 공정 신뢰성을 요구합니다. hyperMILL은 검증된 파트너십, 혁신적인 CAM 전략 및 최첨단 자동화를 결합하여 차세대 항공우주 기술용 부품을 미래에도 대비할 수 있는 방식으로 안정적으로 제조합니다.
믿을 수 있는 CAM 소프트웨어
글로벌 입지. 검증된 항공우주 전문성.
- 800개 이상의 고객사: OEM, 1차 공급업체 및 MRO 기업
- 24개 주요 지역 진출
- 항공기, 헬리콥터, 로켓, eVTOL, 드론, 위성
- 지상에서 우주까지 – hyperMILL은 미션의 일부입니다
연구 및 산업 파트너십 – 강력한 네트워크를 통한 신뢰
hyperMILL은 국제 항공우주 연구와 긴밀히 연계되어 전 세계 유명 연구 기관과 협력합니다. 이러한 협력을 통해 최신 제조 방법과 검증된 공정에 접근할 수 있습니다. 동시에 OPEN MIND는 선도적인 기계 및 공구 제조사와 긴밀한 파트너십을 유지하여 재료, 공구, 기계에 최적화된 가공 전략을 제공합니다. 그 결과 항공우주 제조 사용자에게 최고 정밀도, 최대 효율성, 절대적인 공정 안정성을 보장하는 지속적으로 검증된 공정이 구현됩니다.
효율적이고 신뢰할 수 있는 항공우주 제조의 핵심이 hyperMILL인 이유.
복잡한 구조물, 엔진, 랜딩 기어 부품이 필요한 민간 항공이든, 위성, 발사체, 새로운 우주 응용 분야가 필요한 우주 여행이든, 두 영역 모두 정밀도, 공정 신뢰성, 효율성에 극한의 요구를 가합니다. hyperMILL은 공구 경로 생성에서 탁월한 유연성을 제공합니다: 티타늄, 인코넬, 기타 초합금 또는 복합재와 같은 가장 까다로운 재료도 공정이 완벽하게 각 가공 조건에 맞춰져 공정 안정성을 유지하며 가공할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 hyperMILL은 최고 수준의 항공우주 제조에 이상적인 솔루션입니다.
보안과 신뢰 – 독일 제조
hyperMILL은 최고 기준으로 검증된 품질과 데이터 보안을 상징합니다. 독일산 온프레미스(On-premises) 솔루션을 통해 모든 설계 및 제조 데이터는 고객에게 완전히 귀속되며, 무단 접근으로부터 보호되고 미국 ITAR 규정과 같은 국내외 가이드라인을 준수합니다. 독일에서 개발된 hyperMILL은 항공우주와 같은 안전이 최우선인 산업 분야에서 최대의 통제력, 규정 준수, 신뢰를 위해 유럽의 모든 데이터 보호 및 보안 요건을 충족합니다.
왜 hyperMILL이 항공우주 분야에서 사용되는 다른 CAD/CAM 시스템보다 더 좋은 선택인가?
hyperMILL은 항공우주 산업에서 뚜렷한 장점을 제공합니다. 이 시스템은 데이터 손실 없이, 원본 모델의 정확한 기하학적 품질을 그대로 유지한 채, 네이티브 CAD 포멧을 직접 불러옵니다. 이를 통해 AS9100 규격에 부합하는 신뢰성 높은 공정 구축이 가능합니다.
hyperMILL은 NC 프로그래머의 니즈에 최적화된 전문 CAM 솔루션으로, 효율적인 가공 전략, 직관적인 파라미터 설정, 짧은 프로그래밍 시간, 그리고 최고의 공정 신뢰성을 제공합니다.
hyperMILL은 다양한 CAD 시스템이 혼재된 공급망 환경에서도 높은 유연성을 제공합니다. 다양한 출처의 모델을 OEM 환경에 구애받지 않고, 일관되고 신뢰성 있게 프로그래밍할 수 있습니다.
hyperMILL은 일반적으로 사용되는 PLM 시스템과 원활하게 연동 될 수 있나요?
hyperMILL PLM Connector는 기존 PLM 구조에 CAM 프로그래밍을 직접 통합하여, 일관되고 감사 추적이 가능한 데이터 체인을 구축합니다. 이를 통해 문서화, 이력 추적, AS9100 규격 준수 등 항공우주 산업의 요구사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.
NC 프로그래머는 종이 문서나 별도 파일 저장 없이도 hyperMILL에서 모델, 도면, 최신 개정 정보를 바로 확인할 수 있습니다.
워크플로우의 유연성도 더욱 높아집니다: 모델 변경 사항이 자동으로 반영되어, 프로그래밍 진행 중에도 바로 수정할 수 있어 일정이 촉박한 상황에서 큰 강점이 됩니다.
hyperMILL은 제조 공정에서 AS9100 요구사항 준수를 어떻게 지원하나요?
hyperMILL은 안정적이고 추적 가능하며 체계적으로 문서화된 CAM 프로세스를 통해 AS9100 규격 준수를 지원합니다. 모든 전략, 파라미터 및 공구 데이터는 감사 추적이 가능한 방식으로 저장되며, 언제든지 확인할 수 있어 추적성을 확보하는 핵심 요소가 됩니다.
NC 코드 시뮬레이션과 충돌 제어, 안정적인 공구 경로를 통해 반복 재현이 가능하고 검증된 NC 프로그램을 구현할 수 있습니다. PLM Connector 또는 Hummingbird MES와 같은 연계 시스템을 활용해 통제된 워크플로우와 명확한 승인 프로세스를 구축할 수 있습니다.
hyperMILL은 AS9100 규격에 부합하는 품질 및 문서화 체계에 유기적으로 통합되어, 안전하고 일관된 제조 환경 구축을 지원합니다.
AS9100은 특정 NC 코드 시뮬레이션 솔루션을 지정하고 있나요? 또한, hyperMILL VIRTUAL Machining은 이러한 요구사항을 어떻게 충족하나요?
AS9100은 특정 NC 코드 시뮬레이션 솔루션을 지정하지는 않습니다. 그러나 제조 공정이 검증되고 문서화되며 통제되어야 한다는 점은 분명히 명시하고 있습니다.
바로 이 지점에서 hyperMILL VIRTUAL Machining이 중요한 역할을 합니다: 시뮬레이션은 실제 NC 코드와 기계의 디지털 트윈을 기반으로 직접 수행됩니다. 이를 통해 공구 이동부터 축 한계까지 전체 제조 공정을 정밀하게 검증할 수 있습니다.
이러한 방식은 AS9100에서 요구하는 공정 신뢰성을 입증할 수 있는 객관적인 근거를 제공합니다.
또한, hyperMILL CONNECTED Machining은 기계에서 직접 NC 프로그램에 대한 표준 준수 승인 프로세스를 가능하게 합니다.
이미 ISO 9001 인증을 획득한 상태인데, AS9100 규격까지 추가로 준수하는 것은 얼마나 어려운가요?
이미 ISO 9001 인증을 보유하고 있다면, AS9100의 추가 요구사항은 충분히 관리 가능합니다. AS9100은 ISO 9001을 기반으로 하고 있으며, 주로 리스크 관리, 추적성, 구성제어, 그리고 명확하게 정의된 승인 프로세스와 같은 요소를 보완합니다.
기업 입장에서는 기존의 시스템과 체계만으로도 기본 요건은 충족할 수 있지만, 보다 정확한 증거 자료와 더욱 엄격한 문서화 요건이 추가된다는 의미입니다. 이러한 요구사항은 CAM, PLM 연동, NC 코드 검증과 같은 디지털 기반의 검증 가능한 워크플로우를 통해 효율적으로 구현할 수 있습니다.
hyperMILL 고객사는 전 세계 여러 국가의 AS9100 인증 제조 현장에서 성공적으로 운영되고 있으며, 안정적이고 디지털 기반으로 지원되는 CAM 프로세스를 신뢰하고 있습니다.
더 많은 동영상
hyperMILL 5-axis Machining: 연결판
이 데모 부품은 대표적인 항공우주 구조적 특성을 반영하며, EN AW-7075 알루미늄으로 Hermle C42 가공기를 사용하여 제작되었습니다. 이 공정은 고성능 황삭 및 정삭 작업을 결합하여 최대 효율성과 정밀도를 보장합니다.
얇은 벽면 영역의 정삭 성능을 극대화하기 위해 원형 세그먼트 커터를 사용했습니다.