CAM 모델과 강력한 CAD 기능을 위한 사용의 편의성
오픈마인드, hyperMILL 2025 출시
28.04.2025 — OPEN MIND가 hyperMILL CAD/CAM 제품군의 2025년 릴리스를 발표합니다. 새 버전의 하이라이트는 사용하기 쉬운 자동 디버링 기능입니다. 2025 릴리스에는 새로운 테셀레이션 알고리즘과 CAD 모델에 대한 단순화된 요소 표시가 포함되어 있어 소프트웨어의 CAD 부분을 더욱 가속화 할 수 있습니다.
디버링된 모서리와 홀들은 기능적 관점에서 매우 중요할 뿐만 아니라 최종 제품의 품질과 가치에도 크게 기여합니다. hyperMILL 2025는 기계에서 직접 디버링하기 위한 세 가지 새로운 전략이 포함된 패키지를 제공합니다. 사용자는 다양한 부품 형상을 빠르고 안정적으로 디버링할 수 있습니다. 5축 디버링은 부품의 날카로운 모서리를 파손하는 데 효과적인 솔루션입니다. 모서리가 선택되면 이 전략은 모든 공구 경로를 자동으로 계산합니다. 이 전략은 3축 및 5축 모드를 모두 지원하며, 가능한 경우 인덱싱 가공이 됩니다. 홀과 교차하는 홀의 모서리 디버링 전략에도 동일하게 적용됩니다. 이 맥락에서 또 다른 전략은 특수 브러싱 공구로 교차 홀, 나사산 또는 기타 피처를 디버링하거나 표면 품질을 개선하는 홀 브러싱입니다. 가공 공정은 여러 단계로 나뉘며 각 단계마다 스핀들, 이송 속도, 속도, 냉각수 및 드웰타임과 같은 가공 파라미터들을 정의할 수 있습니다.
hyperMILL 2025 는 기계에서 직접 디버링할 수 있는 포괄적인 전략이 포함된 패키지를 제공합니다.
5축 자동 모드
hyperMILL 의 새로운 5축 알고리즘은 전체 공구 경로를 사전 분석하여 최적의 동시가공 및 인덱싱 공구의 이동 가공 순서를 계산합니다. 인덱싱 가공(더 빠르게 실행되므로 선호됨)과 동시 가공 단계가 자동으로 선택됩니다. 새로운 5축 ISO 가공 전략으로 ISO 라인(U 및 V)의 코스에 따라 표면을 가공할 수 있습니다. 곡률 및 3D 반경 보정을 위한 이송 조정과 더불어 균일한 점 분포의 새로운 고정밀 표면 모드를 사용할 수 있습니다. 또한 표면 및 캐비티 가공을 위한 5축 프로파일 정삭에서도 사용할 수 있습니다. 두 가지 전략 모두 검증된 3D 기술을 응용한 것입니다.
지능형 알고리즘을 통해 향상된 표면 품질과 프로그래밍 지원으로 ISO 표면의 5축 가공이 가능합니다.
5축 프로파일 정삭의 개선된 버전에는 3D 프로파일 정삭의 친숙하고 혁신적인 기능이 다수 통합되어 있습니다.
밀링 및 터닝
포켓 밀링 알고리즘이 3D에 최적화된 황삭가공을 위해 새롭게 개발되어 황삭 가공중, 특히 큰 측면 인피드를 가공할 때 더 큰 효율성을 달성할 수 있습니다. 윤곽 반경과 경로 반경을 개별적으로 정의하여 공구 경로 반올림을 더 잘 제어할 수 있습니다. 이는 평평한 표면을 가공할 때 새로운 "축 평행 모드" 가공 전략에 중요합니다. 선삭을 위한 새로운 기능도 있습니다. 이제 3D 모델을 사용하여 선삭 윤곽을 위한 V-스케치를 매우 빠르고 쉽게 만들 수 있습니다. V-스케치를 사용하여 치수와 공차를 정의할 수 있습니다. 이 값을 기반으로 터닝 윤곽을 공차 중심으로 이동할 수 있습니다.
새로운 자동 스톡 체인은 특히 선삭과 밀링 작업 또는 공정 단계가 많은 기타 프로젝트 간을 전환할 때 안전성을 제공합니다. hyperMILL 은 작업 순서가 변경된 경우에도 모든 스톡을 올바른 순서로 자동으로 생성합니다.
새로운 스톡 처리: hyperMILL 은 모든 프로세싱 모드에서 모든 스톡을 올바른 순서로 자동으로 생성합니다.
hyperMILL VIRTUAL Machining
터렛과 메인 스핀들이 있는 선반은 hyperMILL VIRTUAL Machining 을 위한 디지털 트윈으로 매핑 됩니다. 이제 hyperMILL 에서 화낙 및 미쓰비시 콘트롤러뿐만 아니라 지멘스 콘트롤러도 지원합니다. 또 다른 새로운 기능은 VIRTUAL Machining을 사용한 작업 계산입니다. 즉, 공구 경로를 계산하는 동안 hyperMILL 에서 기계 모델을 사용할 수 있습니다. 기계 형상과 한계를 고려하여 충돌 제어 및 회피가 수행됩니다. 그 결과 특히 좁은 공간에서 보다 정밀하고 최적화된 공구 경로가 생성됩니다.
hyperMILL VIRTUAL Machining 기술은 이제 터렛과 메인 스핀들이 있는 선반 머신의 FANUC 및 Mitsubishi 콘트롤러도 함께 지원합니다.
VIRTUAL Machining 을 사용한 작업 계산: 특히 좁은 공간에서 또는 기계 헤드가 부품에 가깝게 작업하거나 기계의 한계에 도달했을 때 더욱 정밀하고 최적화된 공구 경로를 제공합니다.