Уверенное производство в авиакосмической отрасли
Key Takeaway
Технология CAD/CAM hyperMILL для производства нового поколения в аэрокосмической промышленности
От сложных геометрических форм до труднообрабатываемых материалов — особые требования аэрокосмической промышленности требуют максимальной точности, эффективности и надежности процессов. hyperMILL сочетает в себе проверенные технологии, инновационные CAM стратегии, современную автоматизацию для надежного производства компонентов следующего поколения аэрокосмической отрасли.
Программное обеспечение - CAM, которому можно доверять
Глобальное присутствие. Измеримый опыт в аэрокосмической отрасли.
- Более 800 клиентов: производители оригинального оборудования, поставщики и компании, занимающиеся техническим обслуживанием, ремонтом и эксплуатацией
- Присутствие в 24 ключевых регионах
- Самолеты, вертолеты, ракеты, eVTOL, дроны, спутники
- От Земли до космоса — hyperMILL является частью миссии
Партнерство между научными исследованиями и промышленностью – доверие через прочные связи
hyperMILL тесно связан с международными исследованиями в области аэрокосмической промышленности и сотрудничает с известными институтами по всему миру. Это сотрудничество обеспечивает доступ к новейшим методам производства и проверенным процессам. В то же время OPEN MIND поддерживает тесные партнерские отношения с ведущими производителями станков и инструментов, чтобы оптимально адаптировать стратегии обработки к материалу, инструменту и станку. Результатом являются постоянно проверяемые процессы, которые гарантируют пользователям в аэрокосмической промышленности высочайшую точность, максимальную эффективность и абсолютную надежность процессов.
Пять ключевых задач, стоящих перед аэрокосмической промышленностью
Аэрокосмическая промышленность испытывает огромное давление в плане инноваций и сокращения затрат. Производители оригинального оборудования и поставщики должны надежно изготавливать высокосложные компоненты, соблюдать самые строгие стандарты качества и одновременно интегрировать новые технологии.
hyperMILL помогает компаниям эффективно решать эти задачи с помощью надежных, сертифицируемых CAM-стратегий, которые обеспечивают решающее конкурентное преимущество.
Почему hyperMILL является ключом к эффективному и надежному производству в аэрокосмической отрасли.
Будь то гражданская авиация со сложными конструкционными элементами, двигателями и шасси или космические полеты с спутниками, ракетами-носителями и новыми космическими приложениями, обе области предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности, надежности процессов и эффективности. hyperMILL предлагает исключительную гибкость в генерации траекторий инструмента: даже самые сложные материалы, такие как титан, инконель, другие суперсплавы или композиты, могут быть обработаны с высокой надежностью процесса, поскольку движения инструмента идеально адаптированы к соответствующим условиям обработки. Эта адаптивность делает hyperMILL идеальным решением для аэрокосмического производства на самом высоком уровне.
Безопасность и доверие – сделано в Германии
hyperMILL — это качество и безопасность данных, проверенные по самым высоким стандартам. С немецким локальным решением все данные по проектированию и производству остаются полностью у клиента — защищенными от несанкционированного доступа и соответствующими национальным и международным нормам, таким как правила ITAR США. Разработанный в Германии, hyperMILL соответствует всем европейским требованиям по защите и безопасности данных — для максимального контроля, соответствия и доверия в таких критически важных отраслях, как авиакосмическая промышленность.
Еще видео
hyperMILL 5-axis Machining: Соединительная пластина
Эта демонстрационная деталь отражает типичные характеристики конструкций для аэрокосмической промышленности и была изготовлена на станке Hermle C42 из алюминия EN AW-7075. Процесс сочетает в себе высокопроизводительные операции черновой и чистовой обработки, обеспечивая максимальную эффективность и точность. Для максимальной эффективности чистовой обработки тонкостенных участков использовались круглые сегментные фрезы.