Программное обеспечение CAM для производства компонентов турбомашин

Турбины применяются крайне эффективно во многих сферах: от генераторов для выработки электроэнергии до авиационных двигателей. При изготовлении сложных вращающихся деталей турбин требуется максимально возможная эффективность.

Импеллеры и блиски — это сложнейшие вращающиеся детали, которые применяются в турбомашинах. Отдельные турбинные лопатки уже сами по себе являются высококлассными деталями, которые должны отвечать многочисленным требованиям к качеству поверхности и точности произвольной формы. При изготовлении импеллеров и блисков не обойтись без крайне сложной 5-осевой фрезерной обработки.

Специальные пакеты, точно отвечающие требованиям клиента, облегчают программирование

Обработка импеллеров и блисков предъявляет высокие требования к программному обеспечению CAM. Стандартных 5-осевых стратегий недостаточно, чтобы создавать эффективные программы ЧПУ для производства этих деталей. Поэтому пакет для импеллеров, блисков и турбинных лопаток от OPEN MIND предлагает стратегии обработки, которые были специально разработаны для простого и эффективного программирования компонентов турбины. При этом интеграция с привычной средой hyperMILL^® позволяет комбинировать их с другими возможностями обработки для оптимизации или дополнения производства деталей. Кроме того, в одном программном решении можно создавать программы также и для других компонентов турбомашин, например, приспособлений, заготовок и многого другого. Так как в специальных пакетах hyperMILL^® содержатся простые в применении автоматические функции, пользователи могут программировать даже самые сложные детали без специальной подготовки.

Автоматизация ускоряет программирование

Постоянно растущие требования по снижению расходов не обошли стороной и производителей турбин. Поэтому очень важно организовать весь процесс производства наиболее эффективно с экономической точки зрения: от создания программы ЧПУ до фрезерования.
С помощью технологии фитчеров и макросов можно существенно сэкономить время, затрачиваемое на создание программ ЧПУ. Простое определение фитчера для импеллера или турбинной лопатки позволяет применять ранее сохраненные процессы программирования в виде макроса. Таким образом, весь процесс создания программы ЧПУ может быть стандартизирован, автоматизирован и выполнен в рекордное время.

Надежность прежде всего: моделирование и предотвращение столкновений

Технологии моделирования и постпроцессоры, разработанные компанией OPEN MIND, позволяют надежно изготавливать даже самые сложные импеллеры, блиски и турбинные лопатки. Так, hyperMILL^® VIRTUAL Machining предлагает среди прочего технологию моделирования по коду УП. Она учитывает как геометрии, так и кинематику всех компонентов, участвующих в процессе производства. При моделировании 5-осевой обработки пользователь видит точно такие же движения, которые будет выполнять реальный станок. Интегрированные защитные механизмы гарантируют, что на станок будут переданы только программы ЧПУ, исключающие столкновения.