Программное обеспечение CAM для аэрокосмической промышленности

Программное обеспечение CAM hyperMILL^® помогает аэрокосмическим предприятиям оставаться на высоте в жесткой конкурентной борьбе.

Сложные детали, материалы, плохо поддающиеся обработке резанием, и жесткие сроки — это те задачи, которые нужно постоянно решать в одной из самых технически требовательных отраслей промышленности — аэрокосмической. Создание оптимальных программ ЧПУ для всех процессов обработки — это важная предпосылка для сохранения конкурентоспособности предприятия, изготавливающего целый ряд деталей: конструкционные детали, части двигателя и части, не относящие к конструкции.

Инновационные решения для особых требований

Будь то алюминиевая конструкционная деталь, компонент двигателя или часть, не относящаяся к конструкции, изготовленная для систем управления полетом, программное обеспечение CAM hyperMILL^® полностью отвечает требованиям аэрокосмической промышленности, так как hyperMILL^® — это комплексное решение, интеллектуальные методы и стратегии которого лучше всего подходят для решения задач, стоящих перед предприятиями этой отрасли. Компания OPEN MIND внедрила много инноваций, которые обеспечивают превосходное качество поверхности детали и позволяют одновременно сократить время программирования и обработки. Так, с помощью высокопроизводительных и высокоскоростных стратегий (HPC и HSC), а также 5-осевых стратегий в hyperMILL^® можно запрограммировать, например, сложные детали, поверхности произвольной формы и глубокие полости за кратчайшее время и с высокой надежностью процессов. Сложные литые и кованые детали из титана, инконеля и других сплавов также можно обрабатывать с помощью надежных высокопроизводительных и высокоскоростных стратегий с высокой эффективностью и меньшим износом инструмента.

Каждой области применения — подходящую стратегию

hyperMILL^® предлагает широкий спектр высокопроизводительных стратегий обработки для любых случаев применения. Название говорит само за себя: пакет повышения производительности hyperMILL^® MAXX Machining предлагает подходящие стратегии для повышения эффективности черновой, чистовой обработки и сверления. Например, для черновой обработки тонкостенных конструкционных деталей, при которой можно снимать очень большой объем материала за единицу времени. Для эффективного изготовления таких специальных деталей, как импеллеры, блиски или турбинные лопатки, в hyperMILL^® есть специально разработанные приложения.

Комплексная обработка как стандарт

5-осевые обрабатывающие центры и гибридные станки сегодня являются стандартным оборудованием на производственных предприятиях аэрокосмической промышленности. Возможности этих станков столь широки, что для их полноценного использования необходимы дополнительные компоненты и мощное решение CAM. hyperMILL^® объединяет высокопроизводительные стратегии фрезерной и токарной обработки в едином пользовательском интерфейсе, что обеспечивает эффективное программирование и обработку, сокращая до минимума количество смен инструмента и время на переоснащение, одновременно повышая точность.

Быстрое, надежное и автоматическое программирование

В основе автоматизированного создания программ ЧПУ лежит технология фитчеров и макросов от OPEN MIND. Так, технология фитчеров может автоматически определять такие стандартные геометрии, как отверстия, пазы и карманы со всеми их параметрами обработки. Затем полученные данные будут применяться в ручном или автоматизированном программировании посредством сохраненных последовательностей обработки, так называемых макросов обработки. Технология фитчеров и макросов не только существенно сокращает время программирования, но и помогает избежать ошибок при управлении. При необходимости проекты по программированию можно полностью автоматизировать.

Надежное моделирование для беспроблемной обработки

При производстве продукции для аэрокосмической промышленности безопасность стоит на первом месте. Чтобы обработка на станке проходила безопасно, программное обеспечение CAM hyperMILL^® предлагает мощную технологию моделирования на основе кода УП, позволяющую заранее выявлять и предотвращать столкновения. Преимущества очевидны: повышение надежности процессов и быстрая отладка.
С помощью моделирования по коду УП в программном обеспечении hyperMILL^® VIRTUAL Machining можно виртуально отображать реальные процессы обработки, такие как программируемый логический контроллер (ПЛК) и среда станка. Уже на этапе моделирования пользователь видит точные движения станка, которые будут выполняться на станке позже. Пользовательский интерфейс очень похож на реальную систему управления станком и позволяет тем самым управлять станком интуитивно. Кроме того, новую технологию моделирования можно освоить без особых усилий. На основе кода УП hyperMILL^® VIRTUAL Machining предлагает многочисленные возможности не только для моделирования, но и для анализа и оптимизации процессов производства. Связь между программным обеспечением CAM и станком является важной предпосылкой к внедрению концепции ”Промышленность 4.0”.

Полная интеграция hyperMILL^® с системами PLM

Для предприятий аэрокосмической промышленности, которые хотят объединить все данные изделий и процессов (включая данные производства на станках с ЧПУ) в центральной системе управления жизненным циклом продукта (PLM), hyperMILL^® предлагает соответствующие интерфейсы с ведущими системами PLM, такими как Teamcenter, Windchill или SAP PLM. Таким образом, система CAM позволяет связать участвующие в производстве дисциплины и интегрировать все процессы CAD, CAM и ЧПУ.

OPEN MIND — давний партнер предприятий аэрокосмической промышленности по системам CAM

На примере многих успешных проектов компания OPEN MIND смогла доказать свое богатое ноу-хау и показать, как можно эффективно программировать и обрабатывать компоненты для аэрокосмической промышленности. hyperMILL^® зарекомендовала себя как система CAM, которая позволяет программировать сложнейшие детали с непревзойденной легкостью: будь то импеллеры и блиски, турбинные лопатки из высокопрочных никелевых сплавов, корпуса двигателей или конструкционные детали.