O setor aeroespacial, um dos setores mais exigentes.

O software CAM hyperMILL® ajuda as empresas de fabricação no setor aerospacial a obterem uma grande vantagem em relação à dura concorrência.

Peças complexas, materiais difíceis de usinar e intervalos de tempo curtos são companhias constantes no setor aerospacial, um dos setores mais exigentes quando se trata de tecnologia. A programação NC perfeita em todos os processos de usinagem é, portanto, um pré-requisito chave para empresas se elas desejarem permanecer competitivas no complexo ambiente de peças aerospaciais estruturais, de motor e não estruturais.

Soluções inovadoras criadas para lidar com desafios difíceis

Sejam peças estruturais de alumínio, componentes do motor ou peças não estruturais para atuação e sistemas de controle de voo: O software CAM hyperMILL® pode superar os desafios da indústria aeroespacial com facilidade. O hyperMILL® é uma solução abrangente que possui métodos e estratégias inteligentes idealmente adequados para tarefas aerospaciais típicas. A OPEN MIND é um verdadeiro inovador e desenvolveu várias funções que resultam em superfícies perfeitas ao mesmo tempo em que também acelera a programação e a usinagem. Peças complexas, superfícies de forma livre, cavidades profundas, entre outras, podem ser programadas de maneira confiável no menor tempo possível usando as soluções HPC, HSC e 5 eixos fornecidas no hyperMILL®. Mesmo peças de titânio, Inconel e outras superligas difíceis de fundir e forjar podem ser usinadas de modo eficiente e de uma maneira favorável à ferramenta com base nas estratégias HSC e HPC comprovadas.

 
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Desafios do setor

  • Diminuição do tempo de configuração

    Usinagem completa e de vários eixos usando tecnologias de fresamento-torneamento e 5 eixos

  • Tempo de programação reduzido

    Programação NC automatizada para cavidades e furos graças à tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro

  • Tempo de usinagem de tarefas de usinagem de material intenso reduzido

    Estratégias HSC e HPC inovadoras para desbaste e acabamento mais rápidos

  • Confiabilidade e segurança do processo aumentadas

    Percursos de ferramenta testados quanto a colisões e tecnologia de simulação de última geração

  • Melhor qualidade

    Ciclos de mescla minimizam os processos de acabamento adicionais

  • Materiais exigentes

    Fresamento que ocorre facilmente em ferramentas e máquinas graças a estratégias HSC e HPC

hyperMILL® MILL-TURN Machining: Aerospace – Engine Case

This video shows the machining of an engine case for the aerospace industry on a Hermle C42 MT U dynamic. It was programmed using hyperMILL® MILL-TURN Machining strategies combined with high-performance strategies from the hyperMILL® MAXX Machining package such as High-Performance Turning and High-Performance Milling.

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A estratégia correta para qualquer aplicação

hyperMILL® oferece uma ampla gama de estratégias de usinagem de alto desempenho para todas as aplicações. O nome diz tudo: O pacote de desempenho do hyperMILL® MAXX Machining oferece as estratégias perfeitas para desbaste, acabamento e furação de alto desempenho. Por exemplo, excepcionalmente as altas taxas de remoção de metal podem ser atingidas ao desbastar peças estruturais de paredes finas. O hyperMILL® oferece aplicações desenvolvidas especialmente para a fabricação eficiente de componentes aerospaciais especiais, como impellers, blisks e lâminas de turbina.

Usinagem completa é o parâmetro

Centros de usinagem 5 eixos e máquinas híbridas são o padrão aceito para empresas de fabricação na indústria aeroespacial. Além de outros componentes, uma poderosa e versátil solução CAM é necessária para explorar completamente o potencial dessas máquinas. O hyperMILL® combina estratégias poderosas de fresamento e torneamento em uma interface de usuário única para garantir programação e usinagem eficientes. As configurações exigidas são reduzidas ao mínimo, tempos de configuração são diminuídos e, ao mesmo tempo, a precisão é aumentada.

Programação rápida, confiável e automatizada

A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro da OPEN MIND estabelece as bases para a programação NC automatizada. A tecnologia de funcionalidades pode reconhecer, automaticamente, geometrias padrão como diâmetros, canais e cavidades juntamente com todas as suas propriedades de usinagem. As informações obtidas são, portanto, reutilizadas para programação manual ou automatizada por meio de sequências de usinagem armazenadas – as chamadas macros de usinagem. A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro não só reduz significativamente o tempo de programação; esse tipo de padronização também ajuda a evitar os erros de operação. Se necessário, os projetos de programação podem ser executados de uma maneira totalmente automatizada.

Estratégias CAM para componentes específicos do setor

hyperMILL® MAXX Machining
Corte com alta taxa de avanço
Aplicações Especiais
desbaste de cavidade 2,5d (hpc) | peça estrutural | indústria aeroespacial –

Desbaste HPC
O desbaste de alto desempenho com percursos de ferramenta trocoidais possibilitam altas taxas de remoção de material. Isso é extremamente útil, por exemplo, para desbaste de peças estruturais o mais rápido possível.

furação helicoidal 5 eixos | peça estrutural | indústria aeroespacial –

Furação helicoidal 5 eixos
Usando essa estratégia, o material é fresado a partir de uma cavidade circular baseada em fresamento de inclinação helicoidal em um movimento simultâneo 5 eixos, que é particularmente eficiente e favorável à ferramenta, mesmo ao lidar com materiais de alta resistência.

usinagem tangente ao plano5 eixos | peça estrutural | indústria aeroespacial –

Usinagem tangente ao planos 5 eixos
Esse método permite que os usuários atinjam economia de tempo de até 90 por cento durante a usinagem de plano tangente. O uso de fresas cônicas barril possibilita maiores incrementos de linha ao mesmo tempo em que oferece uma melhor qualidade da superfície, em comparação a métodos de acabamento convencionais.

desbaste de compensação da forma 5 eixos | indústria aeroespacial –

Desbaste de compensação da forma 5 eixos
Essa função possibilita o desbaste de superfícies curvadas com uma distância de tolerância consistente. A tarefa de desbaste é concluída com ainda mais rapidez quando usada juntamente com a opção Corte de alto desempenho (HPC).

Corte de alta velocidade (HSC)/Corte com alta taxa de avanço (HFC)

hyperMILL® oferece uma grande quantidade de funções para usinagem HSC e HFC. Usar uma geometria de ferramenta definida livremente possibilita, por exemplo, mapear precisamente cabeçotes de alto avanço, que são totalmente levadas em consideração durante as verificações de colisão e a computação do material residual. O tempo de usinagem pode ser reduzido em conexão com a função “cavidade adaptável”, em que as geometrias de cavidade circular ou retangular são automaticamente adaptadas na área a ser usinada.

 

インペラー、ブリスク | 航空・宇宙機器 –

Pacote de várias lâminas
Funções automatizadas como parte das estratégias especiais, bem como uma interface de usuário único com suporte gráfico garantem programação rápida de blisks e impellers.

lâmina única | indústria aeroespacial –

Pacote de lâminas
Estratégias de fresamento otimizadas para lâmina de turbina e usinagem de núcleo possibilitam uma usinagem completa. Definição simples graças a funções automáticas garantem tempo de programação curto.

Simulações confiáveis garantem processamento livre de erros

“Segurança em primeiro lugar” tem particular importância ao produzir para a indústria aeroespacial. O software CAM hyperMILL® vem com uma poderosa simulação NC para garantir que tudo ocorra em segurança na ferramenta da máquina. Colisões são detectadas preventivamente e evitadas. As vantagens são óbvias: confiabilidade do processo melhorada e processos de rápida configuração.
A simulação baseada em código NC do hyperMILL® VIRTUAL Machining possibilita o mapeamento virtual de situações de usinagem real, incluindo o controlador lógico programável (PLC) e o ambiente da máquina. A simulação já captura e mostra aos usuários os movimentos exatos da máquina que serão realizados depois da ferramenta na máquina. A interface do usuário é baseada no controle familiar da máquina e é, portanto, muito fácil de operar. A solução também suporta rápida familiarização com a simulação. Com base no código NC, o hyperMILL® VIRTUAL Machining oferece várias opções não só para simulações, mas também para análise e otimização dos processos de usinagem. O software CAM que é firmemente integrado às ferramentas da máquina é um importante pré-requisito para realizar a produção do tipo Indústria 4.0.

Fáceis integrações de PLM do hyperMILL®

Para empresas aerospaciais que desejam combinar todos os produtos e dados de processos (incluindo dados de fabricação NC) em um ambiente PLM central, o hyperMILL® oferece interfaces correspondentes para conduzir sistemas PLM como Teamcenter, Windchill ou SAP PLM. O sistema CAM possibilita, dessa forma, a colocação em rede de disciplinas de fabricação relevantes, bem como a integração de todos os processos CAD, CAM e NC.

 

Referências

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Automatic Industrial Machines Ltd

Read more
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Copsey Engineering

Mais
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HEGGEMANN AG

Mais
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Midland Aerospace

Read more

OPEN MIND – Um parceiro CAM de longa data da Indústria da aviação

Em vários projetos de sucesso, a OPEN MIND comprovou seu amplo conhecimento e mostrou como os componentes da indústria aeroespacial podem ser programados e processados de maneira eficiente. O hyperMILL® também se estabeleceu como um sistema CAM que representa a programação das peças mais complexas com facilidade sem precedentes, como impellers e blisks, lâminas de turbinas feitas com ligas à base de níquel de alta resistência, compartimentos de motores e peças estruturais.

Mais vídeos: Software CAM para o setor aeroespacial

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Usinagem 5 eixos: Lâmina de turbina na GROB
5-axis Machining: Aerospace – Structural Part
Usinagem 5 eixos: Lâmina de turbina na GROB

Este vídeo mostra um exemplo de usinagem de uma lâmina de turbina em uma máquina GROB G550 programada com o software CAM hyperMILL®.Para obter mais informações: pacote de lâminas de turbina

5-axis Machining: Aerospace – Structural Part

This video shows the machining of a structural part for the aerospace industry on a GROB G352. It was machined in one setup using highly efficient roughing and finishing strategies from hyperMILL® MAXX Machining.

 
 

Um breve olhar sobre as vantagens

  • Estratégias ideais de desbaste e acabamento

    Que são particularmente eficientes e garantem uma usinagem favorável à ferramenta e à máquina, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar

  • Abrangente tecnologia 5 eixos melhor da categoria

    Que possibilita a usinagem segura de componentes complexos e profundas cavidades usando ferramentas pequenas e estáveis

  • Tolerâncias dimensionais rígidas

    Para atingir a melhor qualidade graças à fixação única possibilitada pela tecnologia 5 eixos e fresamento-torneamento

  • Usinagem completa

    Todas as estratégias de usinagem integradas em uma interface de usuário único

  • Alto grau de automação

    Desde a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro até programação NC totalmente automatizada (API)

  • Interface de usuário conveniente

    Solução CAM operada usando uma interface de usuário único. Funções automatizadas inteligentes facilitam manuseio intuitivo.

  • Alta confiabilidade do processo

    Simulação e prevenção de colisões para processos seguros baseados em máquina

  • Pós-processadores de alto nível

    Idealmente adequados aos requisitos do cliente

  • Documentação completa

    Fluxo de trabalho e documentação simples e bem-estruturada ao programar processos certificáveis com o hyperMILL®

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