O hyperMILL® PROBING

hyperMILL® PROBING é a solução CAM ideal para programação de medição e operações com apalpador diretamente na máquina. Isso reduz o tempo de parada de máquina e, ao mesmo tempo, garante a qualidade dos componentes.

Ter uma interface funcional entre o programador CAM e o operador de máquina é essencial para um pro­ces­so de produção confiável. Entretanto, há várias questões que precisam ser consideradas, como erros de fixa­ção, imprecisões de bruto ou erros do operador na máquina. Intervenções manuais e o tempo de ina­ti­vi­da­de da máquina, são intervalos desperdiçados que geralmente ficam escondidos e podem aumentar o tempo de produção. Graças às medições integradas ao processo do hyperMILL® PROBING, esses obstáculos podem ser superados de forma eficiente.

Vídeos

Please accept cookies

Please enable cookies to view this content

Enable cookies

Em um controlador Heidenhain
Em um controlador FANUC
Em um controlador Heidenhain
Em um controlador FANUC
 

Vantagens de estratégias de medição

  • Medições integradas ao processo aumentam a eficiência
  • Menos tempo de produção
  • Processo de garantia de qualidade acelerado
  • Menos refugo
  • Mais confiabilidade

Antes do fresamento CNC – Setup da peça de trabalho

A OPEN MIND projetou sua solução de medição para todo o processo de usinagem. Isso começa com o setup da peça de trabalho, com o probe tocando a peça para definir a origem ou garantir que a peça está perfeitamente alinhada.

Verificar brutos
Geralmente é necessário verificar as dimensões do bruto antes da usinagem devido a desvios no corte de serra ou a imprecisões de fundição e solda.

Verificar fixação
A posição da pinça de fixação pode ser verificada pela medição para analisar a fixação.

verificação do alinhamento da peça de trabalho | medição | software cam –

Setup peça de trabalho

Definição da origem (rotação): Os brutos podem ser facilmente medidos para serem alinhados, de forma precisa, com o eixo da máquina. Isso garante uma fixação ideal e reduz a quantidade de refugo.
Definição da origem (posição): A origem do componente pode ser definida com rapidez e confiabilidade para ser adicionada ao controlador da máquina.

definição da origem | medição | software cam –

Durante o fresamento CNC – Medir e ajustar

A peça de trabalho é fixada da melhor forma, e as dimensões do bruto são verificadas. A medição em processo durante a usinagem CNC, especificamente, possibilita detectar e responder a erros de usinagem desde cedo, por exemplo, se desvios na precisão dimensional forem identificados depois do desbaste ou do semi-acabamento.

Controle de processo ativo

A medição incorreta da ferramenta ou o desgaste da ferramenta ge­ral­men­te causam erros e desvios. Graças ao controle de processo ativo do hyperMILL® PROBING, esses erros podem ser eliminados. Aqui, uma medição é realizada de forma simples após o desbaste ou semi-acabamento, e o resultado da medição é transferido para o con­tro­la­dor. Se ocorrerem desvios, eles serão automaticamente com­pen­sa­dos durante a usinagem subsequente. A execução do programa também pode ser interrompida se a tolerância for violada.

controle de processo ativo | medição | software cam –

Depois do fresamento CNC – Controle de qualidade

Antes de o componente ser retirado da máquina, a inspeção do componente é realizada no setup original. A peça de trabalho usinada é finalizada e comparada com a geometria CAD em uma comparação entre o desejado e o realizado. Graças ao suporte do apalpador, vários recursos já podem ser medidos de forma confiável na máquina. A primeira boa estimativa de qualidade pode evitar problemas que podem ocorrer depois em uma máquina de medição. Isso também evita redefinir a peça na máquina se uma correção for necessária. Consequentemente, o tempo de produção é menor, mantendo a consistência na qualidade.

 

Componente de medição

Fazer a garantia de qualidade diretamente na máquina-ferramenta oferece várias vantagens. Os resultados da medição são auto­ma­ti­ca­men­te fornecidos no sistema de controle. Isso aumenta sig­ni­fi­ca­ti­va­men­te a eficiência do processo e, além disso, reduz o tempo de produção. Então, os relatórios de medição podem ser gerados.

componente de medição | medição | software cam –

Medição por pontos 3D

Um dos destaques é a medição por pontos 3D, com a qual até mesmo superfícies de forma livre podem ser medidas. A medição pode ser realizada indexada em máquinas de 5 eixos.

medição por pontos 3d | medição | software cam –

Recursos do hyperMILL® PROBING

  • Todas as estratégias de medição são completamente integradas ao código NC, que é traduzido para a linguagem do probe.
  • Com todas as estratégias, o probe é tão fácil de programar como uma ferramenta padrão
  • Suporte para máquinas de 3 e 5 eixos para medição indexada
  • Todos os movimentos do probe são verificados quanto a colisões
  • Controle do processo informativo: É possível gerar dados de medição facilmente para as geometrias dos componentes individuais e acessá-los a partir do controlador.

Estratégias para medição*

  • Alinhamento da peça ao longo dos furos
  • Alinhamento da peça ao longo da borda
  • Medição retangular
  • Medição circular
  • Medição de rasgos e nervuras
  • Medição dependente do eixo
  • Medição por pontos 3D

*Escopo de entrega depende do tipo de controlador.

Você gostaria de saber mais sobre o assunto de medição?

Você gostaria de saber quais controladores têm suporte da tecnologia de pós-processador da OPEN MIND?
Se sim, entre em contato com o Departamento de Vendas da OPEN MIND.

mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl