Equipes campeãs projetam e fabricam componentes de alta qualidade e otimizados para superar uma ampla gama de desafios.

Velocidade e confiabilidade importam na pista – e para a  máquina também. Os fabricantes interessados na produção de componentes de alto nível escolhem um sistema CAM de alto nível.

Não importa se estão pilotando carros ou motos de corrida, as equipes campeãs projetam e fabricam componentes de alta qualidade e otimizados para atender a uma ampla gama de desafios. Na pista, os veículos batalham para superar um ao outro por centésimos de segundo – praticamente não há espaço para erro. De modo semelhante, a fabricação de componentes precisa da mais alta precisão dimensional, a mais alta qualidade de superfície e precisão de contorno para superfícies de forma livre, sem se comprometer.
Esportes automotivos envolvem um desafio em particular: Alterações a veículos devem ser implementadas de forma rápida e flexível de modo que as equipes que os pilotam possam começar a próxima corrida com sistemas melhores a bordo.

 
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Desafios do setor

  • Níveis extremamente altos de qualidade da superfície

    Canais e rebordos são tabu; esse setor requer fresamento de superfícies o mais suaves possível para servir como ponto inicial ideal para polimento e retífica subsequentes

  • Altas taxas de remoção de material

    Grande quantidade de material deve ser removida do bruto de mil peças individuais

  • Precisão dimensional

    Mantém as tolerâncias mais rígidas

  • Precisão do contorno

    O fresamento absolutamente preciso de superfícies de forma livre é necessário para aerodinâmicas ideais e para reduzir o peso de componentes de alta qualidade e otimizados

  • Material difícil de usinar

    Abrange tudo que compõe o painel – desde compostos a titânio e Inconel

Software CAM para Motorsport

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Usinagem 5 eixos: Asa dianteira da Fórmula 1 | OSG
hyperMILL® MILL-TURN Machining: Cubo de roda dianteiro para Motorsport
Usinagem 5 eixos: Asa dianteira da Fórmula 1 | OSG

O hyperMILL® MILL-TURN Machining é uma solução avançada de fresamento-torneamento completamente integrada ao hyperMILL®.

hyperMILL® MILL-TURN Machining: Cubo de roda dianteiro para Motorsport

O hyperMILL® MILL-TURN Machining é uma solução avançada de fresamento-torneamento completamente integrada ao hyperMILL®.
Essa usinagem de um cubo de roda dianteiro foi realizada em cooperação com a Mazak UK: em um Mazak Integrex 400.

 

Fresamento de alto nível

Aplicações relacionadas a automobilismo normalmente envolvem geometrias desafiadoras para as quais uma grande quantidade de material precisa ser usinada. O hyperMILL® oferece estratégias sofisticadas de corte de alta velocidade (HSC) e corte com de alta performance (HPC) que garantem processos de desbaste e acabamento ideais, mesmo para materiais difíceis de usinar. Isso, por sua vez, garante usinagem favorável à ferramenta e à máquina com altas taxas de remoção de material. As estratégias HPC 5 eixos da OPEN MIND possibilitam que mesmo as cavidades mais profundas sejam desbastadas o mais rápido possível e sem colisões usando ferramentas curtas de fixação. O módulo de acabamento de alto desempenho do hyperMILL® MAXX Machining atinge economias de tempo de até 90 por cento, graças ao uso de fresas barril. Também oferece superfícies perfeitas.

Estratégias CAM para componentes específicos do setor

Corte com alta taxa de avanço
Usinagem residual
hyperMILL® MAXX Machining
Aplicações Especiais

Cavidade adaptativa/Corte com alta taxa de avanço (HFC)

hyperMILL® oferece uma grande quantidade de funções para usinagem HSC e HFC. Usar uma geometria de ferramenta definida livremente possibilita, por exemplo, mapear precisamente cabeçotes de alto avanço, que são totalmente levados em consideração durante as verificações de colisão e a computação do material residual. O tempo de usinagem pode ser reduzido em conexão com a função “cavidade adaptável”, em que as geometrias de cavidade circular ou retangular são automaticamente adaptadas na área a ser usinada.

 

Usinagem residual

Além de posições da ferramenta em 5 eixos, a usinagem residual 5 eixos fornece todas as opções 3D de usinagem residual. A indexação automática determina, de forma independente, as posições e as áreas que permitem que a peça seja totalmente usinada em uma única operação.

desbaste hpc | esportes automotivos –

Desbaste HPC
Percursos de ferramenta trocoidais possibilitam desbaste eficiente de cavidades e áreas abertas com altas taxas de remoção de material. Os avanços axiais particularmente altos e baixos avanços laterais garantem um desbaste favorável à ferramenta com um corte de descascamento.

furação helicoidal | esportes automotivos –

Furação helicoidal 5 eixos
Usando essa estratégia, o material é fresado a partir de uma cavidade circular baseada em fresamento de inclinação helicoidal em um movimento simultâneo 5 eixos, que é particularmente eficiente e favorável à ferramenta, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar.

acabamento com fresa barril | esportes automotivos –

Acabamento com fresas barris
Esse método permite que os usuários atinjam economia de tempo de até 90 por cento durante a usinagem tangente ao plano. O uso de fresas cônicas barris possibilita maiores incrementos de linha ao mesmo tempo em que oferece uma melhor qualidade da superfície, em comparação a métodos de acabamento convencionais.

Pacote de tubo

A solução ideal para tubos de entrada e escapamentos para motores, bem como para canos de entrada e saída para bombas e compressores: A usinagem de tubos 5 eixos possibilita a usinagem de geometrias de corte negativo robustas, levando em conta as curvas-guia mais simples. O sistema de verificação e prevenção de colisões comprovado garante operações de fresamento 5 eixos seguras.

Automação usando a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro

A tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro desempenha um importante papel na automação CAM, facilitando o trabalho diário de todos os programadores. O hyperMILL® reconhece funcionalidades como furos, roscas e encaixes automaticamente. Essas funcionalidades podem ser usadas manual ou automaticamente para programação NC. As macros que podem ser usadas para economizar sequências inteiras de usinagem reduzem consideravelmente a quantidade de programação necessária. O conhecimento de fabricação dos programadores é armazenado no banco de dados da macro e pode ser recuperado por todos os funcionários ao mesmo tempo. Os usuários podem responder rapidamente às alterações da geometria usando esse banco de dados. Graças à padronização e automação, os programadores também evitam erros possíveis de aplicação.

 

Referências

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Beechwood Engineering Ltd

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Carbon Fibre Technologies

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Erode All

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GE Precision Engineering Ltd

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MK Precision Engineering Limited

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A confiabilidade máxima do processo é a chave para o sucesso.

Assim como para o tempo de entrega, para as pistas de corrida: A velocidade é decisiva nos esportes automotivos: A fabricação eficiente com absoluta confiabilidade do processo é necessária para manter os apertados prazos de entrega e cumpri-los a tempo.
Quando os percursos de ferramenta são calculados com o software CAM hyperMILL®, a verificação de colisões já está incorporada, e as tecnologias de simulação confiável tornam possível dominar a usinagem de componentes 5 eixos integrais complexos a qualquer momento.

 

 

Um breve olhar sobre as vantagens

  • Estratégias inovadoras de desbaste e acabamento

    Usinagem particularmente eficiente e favorável à ferramenta e à máquina, mesmo ao lidar com materiais difíceis de usinar

  • Melhores estratégias 5 eixos da categoria

    Usinagem segura de componentes complexos e profundas cavidades usando ferramentas pequenas e estáveis

  • Usinagem completa

    Todas as estratégias de usinagem integradas em uma interface de usuário único

  • Alto grau de automação

    Desde a tecnologia de reconhecimento de características do modelo e macro até programação totalmente automatizada

  • Alta confiabilidade do processo

    Simulação e prevenção de colisões para processos seguros

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