От авиалайнеров до eVTOL: производственный опыт с CAM-стратегиями hyperMILL
Key Takeaway
Развитие инноваций в современной авиации
От крупных производителей самолетов и двигателей до поставщиков вертолетов, разработчиков eVTOL и инновационных стартапов — гражданская авиация предъявляет самые высокие требования к точности, материалам и надежности процессов. С hyperMILL производители, компании по техническому обслуживанию и ремонту, а также молодые технологические компании получают доступ к технологии CAD/CAM, которая позволяет им эффективно, экономично и с учетом будущих требований производить сложные компоненты. Это делает hyperMILL ключевым фактором инноваций, качества и конкурентоспособности в современной авиационной промышленности.
Сложные задачи в авиастроении – понятные решения с hyperMILL
Структурные компоненты
Структурные компоненты в гражданской авиации часто бывают большими, тонкостенными и изготовлены из алюминия, титана или углепластика, что предъявляет высокие требования к программированию и обработке. Типичные проблемы включают большие объемы обработки, длительное время обработки и высочайшие стандарты в отношении точности размеров и качества поверхности.
Здесь на помощь приходят наши современные стратегии производства: высокопроизводительная резка (HPC), инновационные технологии инструментов, такие как цилиндрические фрезы, и интеллектуальная 5-осевая обработка. В сочетании с другими мощными CAM-стратегиями hyperMILL это приводит к стабильным процессам, сокращению времени прохождения и первоклассным результатам — даже при самых сложных геометриях.
Преимущества
hyperMILL в производстве структурных компонентов
- Адаптивные стратегии черновой обработки
для максимальной производительности черновой обработки и стабильных процессов обработки - Специальные методы для глубоких остаточных зон материала,
разработанные специально для крупногабаритных структурных компонентов - Запатентованное плоское фрезерование
для высокоэффективной обработки стенок с помощью бочкообразных фрез - Предотвращение столкновений и оптимизация траектории
во время расчета задания благодаря цифровому двойнику реальной машины
Компоненты двигателя
Компоненты двигателя относятся к числу самых сложных компонентов в гражданской авиации. Будь то корпуса двигателей, диски, кольца, лопатки турбин или блиски — жесткие допуски, сложные геометрические формы и труднообрабатываемые материалы предъявляют самые высокие требования к производству. С помощью hyperMILL поставщики могут надежно решать эти задачи: мощные стратегии HPC-токарной обработки обеспечивают эффективность при обработке корпусов двигателей, а специализированные 5-осевые стратегии для блисков и лопаток турбин гарантируют максимальную точность и идеальное качество поверхности. Кроме того, hyperMILL является лидером в области оптимизированного применения конических цилиндрических фрез — технологии, которая позволяет значительно сократить время обработки компонентов турбомашин и обеспечить отличное качество поверхности.
Преимущества
hyperMILL в производстве компонентов двигателей
- Эффективные стратегии токарной обработки
hyperMILL предлагает эффективные и инновационные стратегии токарной обработки, включая 3-осевую HPC-токарную обработку - Оптимизированное использование бочкообразных фрез
для значительно более быстрой чистовой обработки с идеальными поверхностями - Адаптивные процессы обработки
для точного и экономичного производства компонентов двигателей, даже при различных условиях исходных деталей - Специальные 5-осевые стратегии
для блисков и лопаток турбин, обеспечивающие простое программирование, максимальную надежность процесса и эффективность - Автоматическая зачистка заусенцев и чистка отверстий,
особенно в тех случаях, когда функциональные отверстия для охлаждения, гидравлики или датчиков являются частью компонентов, связанных с безопасностью - Гибридные процессы обработки
благодаря бесшовной комбинации стратегий аддитивной и субтрактивной обработки
Компоненты шасси
Компоненты, которые должны выдерживать экстремальные нагрузки, изготавливаются из высокопрочного титана или специальных стальных сплавов. Компоненты шасси подвергаются большим нагрузкам, чем любые другие компоненты самолета, особенно во время взлета и посадки, что означает, что при их производстве нельзя идти на компромиссы. hyperMILL предлагает здесь правильные решения: мощные стратегии HPC обеспечивают стабильную обработку труднообрабатываемых материалов, а оптимизированные траектории инструмента снижают режущие силы, продлевают срок службы инструмента и снижают затраты. Результатом являются надежные, воспроизводимые процессы и качество производства, соответствующее самым высоким стандартам авиации.
Преимущества
hyperMILL в производстве компонентов шасси
- Комбинированная фрезерная и токарная обработка
под единым интерфейсом CAM с единым постпроцессором - Адаптивные стратегии черновой обработки
для максимальной производительности черновой обработки и стабильных процессов обработки - Оптимизированные функции для увеличения срока службы инструмента
для экономичного и надежного производства - Надежная симуляция NC-кода и отслеживание заготовок
на всех этапах обработки, а также детальное отображение дополнительных осей и сложных шпиндельных головок для максимальной надежности процесса
Сотовые материалы
В авиастроении сотовые материалы в основном используются во вторичных конструкциях, где требуется максимальная жесткость и минимальный вес. Типичные области применения включают панели пола кабины и панели боковых стенок. Поскольку этот материал является особенно чувствительным, обработка осуществляется, в частности, с помощью ультразвуковых режущих лезвий. hyperMILL Модуль KNIFE Cutting предоставляет специально разработанное для этого решение: контуры резания можно легко запрограммировать и точно и надежно реализовать на 6-осевых станках.
От роторных головок до редукторов — точность в производстве вертолетов с hyperMILL
Производство вертолетов предъявляет свои собственные требования к производству: помимо конструкционных и двигательных компонентов, особо важную роль играют компоненты ротора, редукторы и сложные легкие конструкции.
Эти компоненты часто изготавливаются из титана, высокопрочных алюминиевых сплавов или композитных материалов и должны быть чрезвычайно прочными, с низким уровнем вибрации и оптимизированными по весу. Для ЧПУ-обработки это означает высокую точность для сложных геометрических форм, надежную многоосевую индексацию и эффективные стратегии для труднообрабатываемых материалов.
hyperMILL позволяет надежно решать эти задачи благодаря специальным функциям, от мощных стратегий HPC до автоматизированных функций программирования.
Инновационные идеи в авиации – надежность производства с hyperMILL
Концепции eVTOL знаменуют собой совершенно новую эру в гражданской авиации. Стартапы и устоявшиеся производители в настоящее время разрабатывают самые разнообразные конструкции – от легких рам и сложных структурных и двигательных компонентов до инновационных гибридных и силовых установок. Часто на ранних этапах разработки окончательный спектр производства еще не четко определен.
Именно здесь hyperMILL предлагает решающие преимущества: благодаря широкому спектру инновационных CAM-стратегий — от высокоточной 5-осевой обработки и методов HPC для труднообрабатываемых материалов до аддитивных и гибридных подходов — даже совершенно новые концепции компонентов могут быть реализованы гибко и эффективно. Таким образом, hyperMILL поддерживает отрасль eVTOL в качестве технологического катализатора на пути к авиации будущего.
Техническое обслуживание и ремонт — надежность процессов с hyperMILL
В области MRO (техническое обслуживание, ремонт и капитальный ремонт) ключевую роль играют точность и воспроизводимость. Восстановление компонентов, связанных с безопасностью, таких как лопатки турбин, шасси или структурные компоненты, требует процессов, которые можно гибко адаптировать к конкретной ситуации с компонентами.
С помощью hyperMILL адаптивные процессы обработки могут быть, например, высоко автоматизированы. В ходе процесса выявляются отклонения или износ отдельных компонентов, а траектории инструмента и стратегии обработки динамически корректируются — это решающее преимущество, особенно при ремонте лопаток турбин.
hyperMILL BEST FIT предлагает интеллектуальное решение для точного выравнивания компонентов, подлежащих ремонту: существующий компонент измеряется, автоматически выравнивается в виртуальном пространстве, а программа ЧПУ адаптируется к фактическим условиям. Это означает, что даже детали с отклонениями от допусков могут быть обработаны надежно, эффективно и воспроизводимо — без ручной перенастройки или сложных зажимных устройств.
Еще видео
hyperMILL MILL-TURN Machining: Корпус двигателя
Изготовленный на станке Hermle C42 MT, этот процесс сочетает в себе передовые стратегии фрезерования и токарной обработки с высокопроизводительными методами hyperMILL MAXX Machining – в частности, высокопроизводительная токарная обработка, которая обеспечивает исключительную надежность процесса и срок службы инструмента даже при обработке труднообрабатываемых материалов.