В космос и дальше — hyperMILL является частью миссии
Key Takeaway
Превосходные CAM-технологии для космического производства
Будь то ракеты, спутники или наземные транспортные средства, космические путешествия требуют абсолютной точности и надежности процессов. hyperMILL предлагает CAM-технологии, которые можно использовать для надежного производства даже самых сложных компонентов из титана, инконеля или других высокотемпературных материалов, а значит, и ключевые технологии для перспективного аэрокосмического производства во всех областях, от уже существующих программ до новых космических инициатив.
Эффективное производство компонентов ракет – от прототипа до орбиты с hyperMILL
Строительство ракет поднимает точность и надежность на новый уровень – а компоненты hyperMILL уже доказали свою эффективность и безопасность в полете. В то же время стартапы New Space также полагаются на производительность hyperMILL для экономичной и надежной реализации инновационных концепций. Типичные компоненты ЧПУ в ракетостроении включают компоненты двигателей, рамы тяги, соединительные элементы, резервуары и конструкционные детали из титана, инконеля или других суперсплавов. Благодаря мощным CAM-стратегиям и специальным стратегиям для 5-осевой обработки и высокопроизводительной резки (HPC), hyperMILL предлагает оптимальное CAM-решение — от производства прототипов до серийного производства.
От спутников связи до космических станций — точность с hyperMILL
Спутники и станции представляют собой бурно развивающийся сектор гражданской космонавтики. Компоненты, изготовленные с помощью hyperMILL, уже успешно используются в космосе в самых разных областях — от спутников связи до конструкций для новых космических станций. Глобальные спутниковые группировки для связи и предоставления интернет-услуг особенно стимулируют спрос, создавая огромную потребность в производственных мощностях.
Это выгодно как для OEM-производителей, так и для специализированных поставщиков, которые могут использовать hyperMILL для эффективного и надежного производства сложных компонентов. Типичные компоненты с ЧПУ включают конструкционные и опорные рамы, панели, антенные компоненты, кронштейны и корпуса из алюминия, титана или инконеля. Благодаря широкому спектру мощных стратегий hyperMILL помогает компаниям достичь высокой степени гибкости, позволяя им надежно охватывать широкий спектр применений.
Будущее исследований – точное производство с hyperMILL
Поверхностная мобильность и посадочные модули предъявляют особые требования к производству: каждый грамм веса имеет значение, и в то же время компоненты должны абсолютно надежно функционировать в экстремальных условиях. Типичные компоненты включают колеса, шасси и конструкционные детали, кронштейны и корпуса из титана, алюминия или высокопрочных легких материалов. hyperMILL предлагает все необходимое для надежного программирования этих высокосложных компонентов — от 5-осевых стратегий для сложных геометрий до HPC-технологий для труднообрабатываемых материалов. Результатом являются легкие, точные и прочные компоненты для мобильных систем на других небесных телах.
Почему hyperMILL — правильное CAM-решение для аэрокосмической промышленности
hyperMILL предлагает исключительную гибкость в генерации траекторий инструмента. Даже при работе с самыми сложными материалами и сложной геометрией траектории инструмента могут быть идеально адаптированы к соответствующим условиям обработки — это важное условие для надежной обработки определенных суперсплавов или высокопроизводительных материалов. Именно эта гибкость делает hyperMILL идеальным решением для аэрокосмического производства, где требуется максимальная адаптивность и высочайший уровень надежности процессов. Система CAM предлагает комплексный пакет мощных стратегий и методов обработки, разработанных специально для аэрокосмической промышленности. От 2.5D до 3D и 5-осевой одновременной обработки и мощных стратегий токарной обработки, hyperMILL покрывает все требования и позволяет экономично, точно и воспроизводимо изготавливать даже самые сложные детали.
Такие технологии, как HPC-обработка для токарной и фрезерной обработки, True-Shape Technology для идеальных поверхностей и интеллектуальная регулировка скорости подачи, целенаправленно оптимизируют процессы и значительно повышают их эффективность. Портфель стратегий дополняется hyperMILL VIRTUAL Machining для симуляции и оптимизации NC-кода, а также мощной технологией автоматизации, которая сокращает трудозатраты на программирование и повышает производительность.
