Navigation

    Logiciel CAO hyperCAD®-S Electrode : Usinage d’électrode pour l’électroérosion par enfonçage

    hyperCAD®-S Electrode – le module pour une fabrication simple et sûre d’électrodes : de la conception en passant par la programmation FAO jusqu’au fraisage CN.

    Électrode | Logiciel CAO hyperCAD-S

    Les zones de pièce difficiles à usiner ou à angles vifs sont réalisées en électroérosion par enfonçage. Il faut tout d’abord créer les électrodes adéquates, puis les programmer et les usiner. Le module Électrode hyperCAD®-S réduit considérablement la mise en œuvre nécessaire – que ce soit pour la construction ou la programmation FAO.

    Création d’électrodes en un rien de temps

    Le module Électrode automatise grandement le processus de construction dans le logiciel CAO hyperCAD®-S. Le programmeur CN sélectionne les surfaces à éroder sur la géométrie de la pièce et le module Électrode hyperCAD® créé les électrodes adéquates et sans collision. Ainsi, hyperCAD®-S prolonge automatiquement les surfaces d’électrode si nécessaire et déduit la pièce brute et le support.

    Programmation FAO d’électrodes rapide et sûre pour l’électroérosion par enfonçage

    La transition s’effectue sans encombre dans le logiciel FAO hyperMILL® en se basant sur la géométrie ainsi que sur les données technologiques. Toutes les données technologiques importantes sont directement reprises dans les informations de forme technologique depuis le module Électrode hyperCAD®-S. Le système FAO assiste l’utilisateur à l’aide d’une fenêtre de dialogue dédiée et des types de formes technologiques pour la programmation d’électrode. Ce procédé simplifie la programmation et empêche les erreurs. Sans avoir besoin de connaissances en la matière de construction, le programmeur CN peut exécuter tout le processus. En présence de macros d’usinage, ce processus peut être partiellement ou entièrement automatisé.


    Caractéristiques module Électrode

    • Convient aux modèles solides et surfaciques
    • Sélection de la géométrique via la sélection des surfaces et des contours
    • Prolongation automatique de la géométrie de l’électrode
    • Fermeture automatique des trous dans la géométrie
    • Embase de référence pour l’électrode
    • Définition automatique des couleurs et des niveaux des différentes zones d’électrode
    • Sélection automatique de la pièce brute et du porte-outils avec fonction « best fit » pour une orientation optimale
    • Calcul du brut automatique et système anticollision
    • Détrompeur de l’électrode en tant que chanfrein ou rayon
    • Rapports détaillés
    • Récupération des géométries d’électrode créées manuellement dans le processus automatisé
    • Calcul automatique de la « distance minimale des nervures »
    • Calcul automatique de la longueur et possibilité d’ajuster la « longueur inutile » de la pièce brute
    • Programmation rapide dans hyperMILL® :
      dans hyperMILL®, toutes les données technologiques (p. ex. le gap d'étincelle, la taille du brut et la référence de position) sont automatiquement récupérées. Les macros d’usinage permettent d’automatiser davantage le travail de programmation.

    Fonctions module Électrode

    Définition des couleurs

    Définition des couleurs | Fonctions | module Électrode | hyperCAD-S

    Les données de couleur spécifiques à l’utilisateur sont automatiquement appliquées sur les zones géométriques de l’électrode.

    Prolongation de la géométrie

    Prolongation de la géométrie | Fonctions | module Électrode | hyperCAD-S

    Prolongation automatique tangentielle ou linéaire de la géométrie de l’électrode. Une prolongation de l’angle est également disponible afin de renforcer la base de l'électrode.

    Rapport d’usinage

    Rapport d’usinage | Fonctions | module Électrode | hyperCAD-S

    Pour chaque électrode, il est possible de créer une vue d’impression reprenant les données technologiques ou le rapport d’électrode et de pièce brute.


    hyperCAD®- S Electrode.

    Le module Électrode automatise considérablement le processus de conception dans hyperCAD®-S. . Cette technologie sans faille et le transfert de données de la pièce dans hyperMILL® permettent en outre une programmation à la fois rapide et sûre. Le programmeur est assisté tout au long du processus, si bien qu’il peut l’exécuter en quelques clics sans avoir besoin de connaissances en la matière.