旅客機からeVTOLまで：hyperMILL が製造ノウハウを提供

構造部品

民間航空機における構造部品は、多くの場合、大型で薄肉であり、アルミニウム、チタン、あるいはCFRPなどの素材が用いられているため、プログラミングと機械加工の双方にハイレベルな要求が課されます。典型的な課題としては、膨大な切削量、長い加工時間、そして高い寸法精度と面品位などが挙げられます。

ここで当社の先進的な加工手法が活躍します。高効率加工（HPC）、バレルカッターなどを活用する革新的なテクノロジー、そして インテリジェントな5軸加工機能。さらにその他の強力な加工手法と組み合わせることで、いかなる複雑形状に対しても安定した加工工程、加工時間の短縮、最高水準の仕上りを実現します。

エンジン部品

"エンジン部品は、民間航空機器の中でも最も高度な製造技術が求められる部品の一つです。エンジンケース、ディスク、リング、タービンブレード、あるいはブリスクなどの加工では、どれも厳しい公差、複雑な形状、そして難削材の使用といった、最高レベルの技術的課題が山積みです。
しかし、hyperMILL であればこれらの課題を確実に克服できます。 強力な高能率旋削加工機能 はエンジンケース製造の効率性を確保し、 ブリスク や タービンブレード に特化した専用5軸加工パッケージは、最大限の精度と完璧な面品位を保証します。さらに、hyperMILL は、ターボ関連部品において驚異的な加工時間短縮と優れた面品位を両立させる、テーパーバレルカッターの最適な活用においても業界をリードしています。"

ランディングギア構成部品

極限の負荷に耐える必要がある部品は、高強度チタンまたは特殊鋼合金で製造されます。ランディングギアは、特に離着陸時に他の航空機部品よりも大きな応力を受けるため、製造において一切の妥協が許されません。hyperMILLはここでも最適なソリューションを提供します。 強力な高能率加工機能 により、難削材が対象でも安定した加工を実現し、最適化されたツールパスが切削抵抗を低減、工具寿命を延長、さらにコスト削減まで可能となります。その結果、信頼性が高く再現性のある加工工程と、最高レベルともいわれる航空業界の基準を満たす製造品質が得られます。

ハニカム素材

航空機においてハニカム材料は、最大の剛性と最小の重量が要求される二次構造物で主に使用されます。代表的な用途には客室の床パネルや側壁パネルなどが挙げられます。この材料は特にデリケートであるため、超音波ナイフなどを用いた機械加工が行われます。 hyperMILL KNIFE Cuttingモジュール はこれに特化したソリューションを提供します。切断用のツールパスを簡単にプログラミングでき、6軸加工機により高精度かつ確実に対象物を切り出すことができます。

ローターヘッドからギアボックスまで – hyperMILL によるヘリコプター用部品製造における精度

ヘリコプター用部品の製造には独自の課題があります。構造部品やエンジン部品に加え、ローター、ギアボックス、そして複雑な軽量構造部品が特に重要な役割を果たします。

これらの部品は、多くの場合、チタン、高強度アルミニウム合金、または複合素材で製造されており、非常に高い耐久性、低振動、および重量の最適化が求められます。加工においては、複雑な形状に対する高精度加工、信頼性の高い多軸割出加工、難削材向けの効率的な加工手法が求められます。

hyperMILL  は、強力な高能率加工機能から自動プログラミング機能に至るまで、多くの特徴的な加工手法により、これらの課題を確実に克服します。

eVTOLコンセプトは、民間航空に全く新たな時代をもたらします。スタートアップ企業から老舗大手メーカーまで、軽量フレームや複雑な構造・エンジン部品、革新的なハイブリッド推進システムなど、様々なエリアで多種多様な設計開発が進められています。開発初期段階では、最終的な製造範囲が明確に定義されていないケースも少なくありません。

ここでもhyperMILL が決定的な優位性を発揮します。難削材を対象とした高精度な5軸加工や高能率加工から、積層造形やハイブリッドマニュファクチャリングに至るまで、幅広い革新的な加工手法を備えているため、全く新しいコンセプトに基づいた部品製造も柔軟かつ効率的に実現可能です。このようにhyperMILLは、未来の航空へ向かうeVTOL産業を、技術的な推進役として支援しています。