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OPEN MIND

선삭-밀링용 CAM 소프트웨어

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    hyperMILL® TURN-MILL Machining: 멀티태스킹 기계에 대한 간편한 CAM 프로그래밍

    선삭-밀링 센터 프로그래밍은 프로그래머가 해내야 할 가장 까다로운 작업 중 하나입니다. 가공 작업을 기계에 안전하게 적용하려면 상당한 경험이 요구됩니다. 여기서 올바른 CAM 시스템이 여러 가지 방법으로 도움이 됩니다. hyperMILL® TURN-MILL 가공에서는 충돌 위험이 있는 기계를 위해 믿을 만한 공구경로 및 안정적인 시뮬레이션이 포함된 CAM 솔루션을 이용할 수 있습니다.

    선삭-밀링 기계에서 전체 가공 - 선삭, 밀링 및 드릴링

    현대적인 선삭-밀링 센터는 제조를 현대화하는 데 필수 불가결한 것이 되었습니다. 한 기계에서 전체 가공이 이루어지므로 효율적이고 매우 정교하며 고도로 유연합니다. 따라서 사용자에게 익숙한 작업 환경에서 선삭, 밀링, 드릴링을 위한 입증된 CAM 전략으로 편리하게 작업할 수 있습니다! 모든 공구는 사용 목적 및 기술 매개변수를 포함하여 깔끔하게 정리된 데이터베이스에서 사용할 수 있습니다. 피처 및 매크로 기술 덕분에 포켓, 홀 및 선삭 윤곽을 클릭 몇 번으로 프로그래밍할 수도 있습니다.

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    hyperMILL TURN-MILL Machining

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    선삭-밀링 데모 파트
    항공우주 하우징 | 쇼파트 EMO 2025
    라이브 워크숍 – 쇼케이스 | 케나메탈
    선삭-밀링 데모 파트

    CERATIZIT와 협업하여 가공한 선삭-밀링 데모 파트의 가공 프로세스:
    hyperMILL의 새로운 전송 작업으로 프로그래밍한 메인 스핀들에서 하위 스핀들로의 파트 전송을 포함하여 DMG MORI CTX 1250에서 가공되었습니다. 특히 이 파트는 드릴링, 선삭, 5축 밀링까지 많은 작업을 모두 보여줍니다.

    항공우주 하우징 | 쇼파트 EMO 2025

    Mazak Integrex i-100HS를 활용한 hyperMILL 데모를 통해 EMO 2025에서 선보인 최신 가공 기술을 경험해 보세요. 우리의 전문가들이 항공우주 산업에서 영감을 받은 이 알루미늄 하우징에 최신 멀티태스킹 가공 기능을 어떻게 적용하는지 확인해 보세요.
    이 파트는 Mazak 과 Ceratizit 와의 긴밀한 협력을 통해 실현 되었습니다.

    라이브 워크숍 – 쇼케이스 | 케나메탈

    정밀 가공의 세계를 독점 공개합니다! 케나메탈과 함께 회전-밀링 기술의 매혹적인 데모를 선보입니다. 메인 스핀들과 서브 스핀들을 장착한 최첨단 DMG CTX 1250으로 데모 부품을 가공하는 정교한 디테일을 직접 확인하세요. 밀링 및 터닝 응용 분야의 심층 탐구를 통해 하이퍼밀(hyperMILL) 공구 경로 기술의 다재다능함을 선보입니다: 일반 터닝부터 고성능 터닝(HPC), 3축 동시 터닝까지.

     

    멀티 채널 터닝 가공

    멀티 채널 터닝 가공은 여러 개의 공구 캐리어와 작업 스핀들, 그리고 방진구, 테일스톡, 로딩 및 언로딩 시스템, 통합 자동화 솔루션과 같은 주변 기계 부품을 갖춘 기계 유형에서 공작물을 가공하는 것을 의미합니다. 복잡한 가공 공정을 효율적이고 높은 공정 신뢰성으로 구현하기 위해서는 관련된 모든 장치가 최대한 동기화되어 작동해야 합니다.

    hyperMILL을 사용하면 자동 및 수동 제어 방식을 통해 모든 가공 채널을 정밀하게 편리하게 조정할 수 있습니다. 이는 병렬 및 순차 작동 공구가 포함된 고도로 복잡한 가공 시퀀스도 안정적으로 제어할 수 있습니다.

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    결과적으로 복잡한 부품 및 까다로운 멀티 채널 기계 구성에서도 기계 활용도가 최적화되고 가동 중단 시간이 최소화되며 생산성이 높은 제조 공정이 실현됩니다.

    주요 장점:

    • 간편한 채널 동기화
    • 안전한 NC 코드 기반 시뮬레이션
    • 기계 구성 요소 순차 제어
    • 사용자의 기계 구성에 개별적으로 맞춤화된 포스트 프로세서 e

    파트 전송을 통해 메인 스핀들과 카운터 스핀들 가공

    hyperMILL®을 사용하면 메인 스핀들과 카운터 스핀들이 있는 기계의 부품을 편리하게 프로그래밍할 수 있습니다. 가공 공정은 "메인 스핀들" 및 "카운터 스핀들" 컨테이너에서 간단히 프로그래밍되어 각 처리 페이지에 할당됩니다. 파팅 여부에 관계없이 파트 또는 파트 재료는 전송 작업을 통해 간단히 전송됩니다.

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    선삭-밀링 기계에서 HPC 선삭

    고속가공 선삭에는 여러 가지 장점이 있으며 추가로 프로그래밍할 필요가 없습니다. 선삭할 때 최적의 연결 경로와 함께 트로코이드 공구경로를 사용합니다.

    이것은 특히 가공하기 어려운 소재로 작업할 때 훨씬 더 안정적이고 효율적인 가공 프로세스를 만들어줍니다. 가공은 균일한 방향 또는 지그재그 패턴으로 이루어집니다. 절입은 선형 또는 램프형 이동으로 이루어집니다. 가공 어플리케이션에 따라 인서트가 항상 최적으로 사용되고 최대로 활용됩니다.

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    간편한 동시 선삭 프로그래밍

    더 많은 유연성을 제공하기 위해서 3축 동시 황삭 및 정삭을 위해 직관적인 전략을 사용할 수 있습니다. 이는 언더컷 및 까다로운 지오메트리를 가공할 수 있는 새로운 가능성을 열어주며 공구 활용도를 더 높여줍니다. 특히 가공하기 어려운 소재의 경우 HPC 옵션을 사용하여 황삭 효율을 훨씬 높일 수 있습니다.

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    선삭-밀링용 CAM 소프트웨어에 대해 자세히 알고 싶으십니까?

    그렇다면 OPEN MIND Technologies로 문의하세요.

    갤러리

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    hyperMILL® TURN-MILL Machining 간략 소개

    • 선삭 및 밀링 작업을 위한 직관적 프로그래밍 환경

    • 선삭-밀링 기계를 유연하게 프로그래밍하기 위한 광범위한 선삭 및 밀링 전략 스펙트럼

    • 메인 스핀들 및 카운터 스핀들 가공을 위한 간단한 프로그래밍

    • 선삭, 밀링 및 드릴링 공구에 관한 공유 공구 데이터베이스

    • hyperMILL® TOOL Builder를 사용한 간단한 공구 정의

    • 피처와 매크로 기술 및 hyperMILL® AUTOMATION Center 덕분에 단축된 프로그래밍 시간에 자동화 가능

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