Facilidade de uso para modelos CAM e funções CAD avançadas
OPEN MIND lança o hyperMILL 2025
28.04.2025 — A OPEN MIND apresenta a versão 2025 do seu pacote CAD/CAM hyperMILL. O destaque da nova versão é a função de rebarbação automática e fácil de usar. A versão 2025 inclui um novo algoritmo de tesselação e uma exibição simplificada de elementos para modelos CAD, que ajudam a acelerar ainda mais a parte CAD do software.
Bordas e furos rebarbados não são apenas cruciais do ponto de vista funcional, mas também contribuem significativamente para a qualidade e o valor do produto final. O hyperMILL 2025 oferece um pacote com três novas estratégias para rebarbação diretamente na máquina. Os usuários podem rebarbar uma ampla variedade de geometrias de componentes de forma rápida e confiável. A Rebarbação 5 eixos é uma solução eficaz para quebrar as bordas afiadas de um componente. Depois que as bordas são selecionadas, a estratégia calcula todos os caminhos da ferramenta automaticamente. A estratégia suporta os modos de 3 e 5 eixos, nos quais a usinagem é indexada sempre que possível. Ele se aplica à estratégia de rebarbação de bordas em furos e furos de interseção. Outra estratégia nesse contexto é a escovação de furos, na qual uma ferramenta especial de escovação rebarba furos cruzados, roscas ou outras características ou melhora a qualidade da superfície. O processo de usinagem é dividido em diferentes fases, e os parâmetros de usinagem, como fuso, avanço, velocidade, líquido de arrefecimento e tempo de permanência, podem ser definidos para cada fase.
O hyperMILL 2025 oferece um pacote com estratégias abrangentes para rebarbação diretamente na máquina.
Modo automático de 5 eixos
O novo algoritmo de 5 eixos no hyperMILL calcula uma sequência de usinagem ideal de movimentos de ferramenta simultâneos e index ados, graças à pré-análise de todo o percurso da ferramenta. O processamento indexado (que é preferível, pois é executado mais rapidamente) e as fases de processamento simultâneo são selecionados automaticamente. A nova estratégia de usinagem ISO de 5 eixos permite que as superfícies sejam usinadas de acordo com o curso das linhas ISO (U e V). Um novo modo de superfície de alta precisão com uma distribuição homogênea de pontos pode ser usado aqui, além do ajuste de avanço para curvaturas e correção de raio 3D. Isso também está disponível no acabamento de perfil de 5 eixos para usinagem de superfícies e cavidades. Ambas as estratégias são adaptações de técnicas 3D comprovadas.
Usinagem de 5 eixos de superfícies ISO com maior qualidade de superfície e suporte de programação por meio de algoritmos inteligentes.
A versão aprimorada do acabamento de perfil de 5 eixos incorpora muitas funções conhecidas e inovadoras do acabamento de perfil 3D.
Fresagem e torneamento
O algoritmo de fresamento de Sketch-V foi redesenvolvido para o desbaste otimizado para 3D, a fim de obter maior eficiência durante o desbaste, especialmente ao usinar grandes avanços laterais. É possível controlar melhor o arredondamento do caminho da ferramenta definindo o raio do contorno e o raio do caminho separadamente. Isso é importante para a nova estratégia de usinagem "Modo paralelo do eixo" ao usinar superfícies planas. Há também novas funções para torneamento. Agora, é possível usar o modelo 3D para criar um esboço em V para contornos de torneamento com muita rapidez e facilidade. Você pode usar o esboço em V para definir as dimensões e as tolerâncias. Com base nesses valores, o contorno de torneamento pode ser movido para o centro da tolerância.
A nova cadeia de bruto automática oferece segurança, especialmente ao alternar entre operações de torneamento e fresamento ou outros projetos com muitas etapas de processo. O hyperMILL cria toda a cadeira de bruto automaticamente e na sequência correta, mesmo que a sequência de trabalho tenha sido alterada.
Novo manuseio de bruto: o hyperMILL cria toda a cadeiade bruto automaticamente e na sequência correta em todos os modos de processamento.
hyperMILL VIRTUAL Machining
Os tornos com uma torre e um fuso principal são mapeados como um gêmeo digital para o hyperMILL VIRTUAL Machining. O torneamento no hyperMILL agora suporta controles FANUC e Mitsubishi, bem como controles Siemens. Outro novo recurso é o cálculo de tarefas com a máquina virtual. Isso significa que o modelo da máquina está disponível para o hyperMILL durante o cálculo do percurso da ferramenta. O controle e a prevenção de colisões são realizados levando-se em conta a geometria e os limites da máquina. Isso resulta em caminhos de ferramenta mais precisos e otimizados, especialmente em espaços apertados.
A tecnologia hyperMILL VIRTUAL Machining agora oferece suporte para tornos com uma torre e um fuso principal em conjunto com controles FANUC e Mitsubishi.
Cálculo do trabalho com uma máquina virtual: Percursos de ferramenta mais precisos e otimizados, especialmente em espaços apertados ou quando o cabeçote da máquina está trabalhando próximo ao componente ou nos limites da máquina.
hyperMILL e Hummingbird-MES: Gerenciamento de ferramentas aprimorado
A integração entre o hyperMILL e o Hummingbird-MES também está progredindo, por exemplo, na área de gerenciamento de ferramentas. O lançamento da nova versão significa que os usuários podem se beneficiar de uma integração ainda mais profunda de ambos os sistemas. Os dados de ferramentas do banco de dados de ferramentas do hyperMILL agora podem ser gerenciados de forma consistente e conveniente em todos os sistemas. As ferramentas podem ser exportadas diretamente do hyperMILL, incluindo todos os parâmetros tecnológicos relevantes. Essas ferramentas são automaticamente bloqueadas no hyperMILL assim que são transferidas para o Hummingbird, a fim de evitar dados de ferramenta inconsistentes. Isso cria um processo consistente, confiável e eficiente para o gerenciamento de ferramentas - desde o sistema CAM até o Hummingbird e outros sistemas, como um pré-ajuste de ferramentas.