Módulo de fresamento-torneamento

Os centros de fresamento-torneamento são projetados para uma usinagem completa eficiente em uma única configuração. Com seu módulo MILL-TURN Machining, o software CAM hyperMILL® fornece uma integração perfeita das estratégias de fresamento e torneamento em uma única interface de usuário.

Os centros combinados de fresamento-torneamento são um tipo bastante sofisticado de usinagem CNC, pois vinculam dois tipos de tecnologias de usinagem. Vantagem: As peças de trabalho podem ser fresadas e torneadas em uma máquina e em uma configuração. Isso significa que mesmo peças de trabalho al­ta­men­te complexas podem ser completamente usinadas. O fresamento-torneamento, ou seja, a combinação de fresamento e torneamento, está se tornando, portanto, cada vez mais importante na programação CNC.

Usinagem completa na máquina NC

O fresamento-torneamento tem um enorme potencial quando se trata de fabricar uma variedade de peças específica, por exemplo, quando uma peça típica fresada possui um contorno externo simétrico de modo rotacional. Graças à usinagem completa em uma máquina, não é necessário fixar a peça novamente em uma segunda máquina. O tempo de fabricação é reduzido e é obtida uma maior precisão. Em geral, o fresamento-torneamento torna, portanto, os processos de fabricação mais econômicos.

hyperMILL® MILL-TURN Machining

Torneamento com módulo de fresamento/torneamento no software de CAM hyperMILL®: do Básico ao Avançado

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Usinagem com fuso principal e contrafuso com tarefa de transferência

hyperMILL® agora oferece programação prática para usinagem bilateral em máquinas* com fuso principal e contrafuso. As tarefas de usinagem são programadas de forma simples no “Fuso principal” e “Contrafuso” e, assim, atribuídas ao respectivo lado da usinagem. O componente ou material da barra, com ou sem partição, é transferido de forma simples com a nova tarefa de transferência. A saída NC do lado principal, lado oposto e transferência de componente é realizada em um programa NC completo com um modelo de máquina e um pós-processador.

*Máquinas do tipo DMG MORI CTX são compatíveis com a versão 2022.1 e posteriores. Mais fabricantes e tipos de máquina virão a seguir.

Torneamento e fresamento em uma única interface de usuário CAM

A complexidade das duas operações de fabricação, torneamento e fresamento, exige mais da programação NC. O software CAM deve, portanto, possibilitar um trabalho seguro e eficiente.

O fresamento-torneamento é totalmente integrado ao software CAM hyperMILL®. O usuário pode utilizar estratégias de fresamento/torneamento igualmente, bem como todas as estratégias de fresamento 2,5D, 3D e 5 eixos em uma única interface de usuário. Mesmo tarefas de fresamento/torneamento podem ser programadas de modo bastante conveniente no hyperMILL® utilizando o módulo de fresamento-torneamento MILL-TURN Machining, pois todas as estratégias de torneamento e fresamento podem ser livremente combinadas umas com as outras. Isso significa que o programador NC pode ser bastante flexível ao escolher a melhor estratégia de usinagem possível.

Outra vantagem do módulo MILL-TURN Machining ser totalmente integrado ao hyperMILL® é que o banco de dados da ferramenta, o rastreamento do bruto, a verificação de colisões e o pós-processador podem ser utilizados em conjunto para todas as operações de fresamento e torneamento.

 

Operações especiais de torneamento com eixo B

Máquinas equipadas com um eixo B podem se beneficiar de estratégias de torneamento especialmente projetadas Tirando vantagem completa desses eixos adicionais e do ganho de desempenho.

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Torneamento simultâneo 3 eixos

O hyperMILL® MILL-TURN Machining oferece estratégias CAM fáceis de programar desbaste e acabamento simultâneos.

Mais sobre o torneamento simultâneo de 3 eixos
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Torneamento rollFEED®

Juntamente com a Vandurit, a OPEN MIND desenvolveu uma estratégia CAM que está perfeita­mente alinhada com o inovador processo de tornea­mento rollfeed®.

Mais sobre rollfeed®

Torneamento de alto desempenho

Algoritmos inteligentes calculam os percursos de ferramenta que correspondem a uma forma trocoidal. Os percursos individuais são perfeitamente conectados e os movimentos de aproximação e retração são idealmente harmonizados. Os avanços otimizados oferecem máxima velocidade. A usinagem ocorre em uma direção uniforme ou em um padrão de zigzag. O avanço ocorre em um movimento linear ou de rampa. Dependendo do caso de usinagem, os insertos são sempre utilizados ao máximo.

 


Benefícios

  • Não há necessidade de alterar o ambiente de programação
  • Maior precisão e tempos de instalação reduzidos
  • Gerenciamento simples de ferramenta
  • Torneamento e fresamento em um programa NC: Um pós-processador compartilhado é utilizado para as operações de torneamento e fresamento
  • Segurança quanto a colisões em todos os ciclos e em todo o componente
  • Rastreamento de brutos em todas as operações: O rastreamento de brutos também é calculado para todas as operações de torneamento e fresamento

Funcionalidades

  • Um único ambiente de programação para tarefas de torneamento e fresamento
  • Uma grande variedade de estratégias de fresamento e torneamento disponíveis para garantir uma programação flexível até tarefas complexas 5 eixos
  • Um banco de dados de ferramentas compartilhado para torneamento, fresamento e furação possibilita o gerenciamento padronizado de ferramentas
  • Um pós-processador adaptado individualmente à máquina, ao controlador e à variedade de peças gera o código NC para as operações de torneamento e fresamento em um programa NC
  • Definição de ferramentas simples: Defina insertos via código ISO ou ANSI

Mais vídeos: Software CAM para fresamento-torneamento

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hyperMILL® MILL-TURN Machining: Turn-Mill Demo Part
hyperMILL® MILL-TURN Machining: High-Performance Turning Example
hyperMILL® MILL-TURN Machining: Aerospace – Engine Case
hyperMILL® MILL-TURN Machining: Turn-Mill Demo Part

This video shows the machining process of a turn-mill demo part machined in collaboration with CERATIZIT. It was machined on a DMG MORI CTX1250 including part transfer from main to sub spindle programmed with hyperMILL®’s new transfer job. This part in particular shows a whole lot of different operations from drilling, turning to 5-axis milling.

hyperMILL® MILL-TURN Machining: High-Performance Turning Example

In this video you can see an impressive HPC Turning demo part made in collaboration with CERATIZIT. It clearly shows how efficient and flexible it is. It can be used for OD turning, face turning, grooves of all sorts and ID turning. All this without any additional programming efforts.

hyperMILL® MILL-TURN Machining: Aerospace – Engine Case

This video shows the machining of an engine case for the aerospace industry on a Hermle C42 MT U dynamic. It was programmed using hyperMILL® MILL-TURN Machining strategies combined with high-performance strategies from the hyperMILL® MAXX Machining package such as High-Performance Turning and High-Performance Milling.

 
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