铣削车削模块

车铣中心设计用于在一次设置中高效完成多合一加工。通过 MILL-TURN Machining 模块,hyperMILL® CAM 软件可在一个用户界面中完美集成铣削和车削策略。

合并的车铣中心是非常复杂的 CNC 机床类型,因为它们将两种不同类型的加工技术链接在了一起。优势:在一台机床上通过一次设置完成工件的铣削和车削。这意味着即使高度复杂的工件,也可彻底加工。因此铣削车削(即铣削和车削的合并)在 CNC 编程中变得越来越重要。

NC 机床上的多合一加工

当制造具体零件范围时,例如当典型铣削零件具有旋转对称的外轮廓时,车铣的潜力巨大。归功于在一台机床上进行多合一加工,因此不需要在第二台机床上再次进行零件装夹。制造时间大大缩短,并可实现更高精度。因此,一般来说,车铣使制造工序更加经济高效。

hyperMILL® MILL-TURN Machining

hyperMILL® CAM 软件中使用铣/车模块进行车削:从基础到高级

包含零件对接的正主轴和副主轴加工

hyperMILL® 现在可为包含正主轴和副主轴的机床*上的双侧加工提供方便的编程功能。可在“正主轴”和“副主轴”环境下对加工工单进行编程,从而分配到各自的加工侧。零件或棒料,无论有无切断,都可以通过新的对接工单方便地对接。在一个机床模型和后置处理器的终端到终端 NC 程序中,就可以实现来自正主轴侧、副主轴侧和零件对接的 NC 输出。

*2022.1 及更高版本支持 DMG MORI CTX 类型的机床。将来会支持更多制造商和机床类型。

车削和铣削在单一 CAM 用户界面下

车削和铣削这两个制造作业的复杂性对 NC 编程的要求更高。因此 CAM 软件必须可以安全高效地运行。
hyperMILL® CAM 软件中完全集成了铣削车削。同样,用户可在一个用户界面中使用铣削/车削策略以及所有 2.5D、3D 和 5 轴铣削策略。使用 MILL-TURN Machining 铣削车削模块可在 hyperMILL® 中非常方便地对苛刻的铣削/车削任务编程,因为所有车削和铣削策略均可相互组合。这意味着 NC 编程人员可非常灵活地选择最佳加工策略。
MILL-TURN Machining 模块完全集成到 hyperMILL® 中的另一个优势是刀具数据库、毛坯追踪、碰撞检查和后置处理器可相互结合用于所有铣削和车削作业。

 

特殊的 B 轴车削操作

配备 b 轴的机床可以从特殊设计的车削策略中获益。充分利用这个额外的轴和性能增益。

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3 轴联动车

hyperMILL® MILL-TURN Machining 为联动粗加工和精加工提供了易于编程的 CAM 策略。

关于 3 轴联动车削的更多信息
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rollFEED® Turning

OPEN MIND 与 Vandurit 合作,开发出与创新性 rollFEED® 车削工序完美适配的 CAM 策略。

关于 rollFEED 的更多信息

高性能车削

智能算法计算对应于摆线形状的刀具路径。 各条路径之间连接良好,进刀和退刀运动完美协调。优化进给可提供最大速度。 加工以单向或双向进行。在直线或类似斜线的运动中完成进给。根据加工情况,将始终利用刀片的最大潜力。


优点

  • 不需要更改编程环境
  • 精度更高且设置时间更短
  • 刀具管理更简单
  • 车削和铣削在一个 NC 程序中:车削和铣削作业共用一个后置处理器
  • 在所有循环和整个组件中实现无碰撞
  • 在所有作业中进行毛坯追踪:还可为所有车削和铣削作业计算毛坯追踪

特点

  • 单个编程环境可用于车削和铣削任务
  • 众多可用的车削和铣削策略可对复杂 5 轴任务灵活编程
  • 车削、铣削和钻孔刀具的共享刀具数据库可实现刀具管理的标准化
  • 后置处理器可分别根据机床、控制器和零件范围进行调整,从而在一个 NC 程序中生成用于车削和铣削作业的 NC 代码
  • 刀具定义简单:通过 ISO 或 ANSI 代码定义刀片
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