速度与精度的结合：皇凯贸易如何利用hyperMILL实现技术突破
简短客户访谈：皇凯贸易股份有限公司 (HKRS Racing Sport)
简短的公司简介：皇凯贸易由管鹏凯于2014年创立，他以打破亚洲速度记录的赛车选手身份为基础，将赛事技术商品化，致力于开发高性能摩托车改装零件。核心产品包括引擎气缸头及进排气系统，以满足市场对性能与精密度的极致需求。
访谈对象
管鹏凯总经理
在还没升级五轴加工之前，您是否面临了什么产品生产上的瓶颈？
早期的进气系统(包括气缸头和歧管类)加工完全依赖人工打磨，每颗气缸头进排气道的打磨耗时超过8小时，效率低且难以标准化。随着市场对产品性能和精度的要求日益提高，传统方法已无法满足需求。我认为实现自动化和技术升级是公司发展的关键，因此一直在寻找市场上可能得解决方案。
利用hyperMILL让每颗气缸头进排气道加工减少16倍的时间
您如何协同 OPEN MIND 共同找到解决方案，并实现技术突破？
我们在2017年于杨梅设立专属厂房，并逐步引入CNC设备；2023年购入 hyperMILL CAD/CAM 软件，并搭配了5X弯管模组 (hyperMILL 5AXIS Tube Milling Bundle)，设备的部分也进行了升级，购入了Matsuura 多托盘五轴设备。在提升生产效率之前，我们选择先透过 hyperMILL软件的高安全性保护高端设备的安全，防止撞机的可能性；并透过 hyperMILL 的操作便捷性及原厂后处理支持，让技术人员能顺利对接软件的操作，以及得到即时的软件后勤服务。我认为在评估软件时，hyperMILL 搭配 Matsuura 机床的防撞优势是最重要的因素之一。
最后您如何在产品上实现技术与品质的提升，并取得什么关键的成功？
透过hyperMILL与五轴设备的结合，以及当中关键的弯管模组，让我们可以把每颗气缸头进排气道加工的时间减少 16倍，从原本利用人工打磨时间花了八小时，到现在利用hyperMILL 只需要花费半小时，并且实现统一的标准化。
我们成功实现了进排气道加工的高精度与高效率。相比传统人工方法，整体加工时间缩短了93.75%，因为hyperMILL 5X 弯管模组的参数修改的便利性，能根据我们需求进行定制化设计，提供市场灵活的解决方案。 此外，hyperMILL 模拟加工的高安全性，也让我们的编程人员能更专注于产品开发，进一步提升了公司的创新能力。
OPEN MIND的区域经理与工程师和皇凯使用者在厂区前合影
管鹏凯总经理一直推动合规竞速的文化。图为其参赛的机车
您对产业未来有何期许呢？
面对政策对燃油车辆的限制，皇凯贸易将继续专注于合规产品的设计，同时推动改装文化朝向正规赛事发展。管鹏凯秉持对速度和精度的极致追求，不仅致力于突破赛道记录，更将皇凯贸易股份有限公司打造成业界技术标杆。