hyperMILL® 后处理加工 – 使增材打印组件达到完美精度

要使增材组件加工精度真正达到 100%,每个组件都要在机床上进行后处理。为此,最高效、最有保障的方法就是使用 hyperMILL®

要将 3D 打印件转化成功能正常的精密组件,就需要后处理,例如去除支撑结构或精度特征精加工。5 轴加工是可让复杂增材组件达到所需精度的完美解决方案。作为流程链中关键环节,hyperMILL® CAD/CAM 系统为用户实现高度灵活的后处理加工提供支持,并确保可靠加工。可导入组件和毛坯数据,然后精确执行所需流程步骤。在铣削技术领域内,我们也有渊博的专业知识,可为用户提供更大保障,即使是对难达组件区域执行最复杂的后处理加工步骤,也可轻松完成。

分析分析

首先,仔细分析打印组件,以便更准确地评估后续工序。为方便分析起见,将组件和打印毛坯数据上传到 CAD 系统中。

准备准备

可按打印毛坯数据完成装夹设置。因此,后续装夹位置可在 CAD 系统中准确详细地映射,用于后续碰撞检查。有关 CAD 准备和 CAM 编程的所有加工步骤存储在一个单独的文件中。

位置确定位置确定

由于打印组件没有精度特征,通常很难精确定位。我们有解决方案:hyperMILL® 中的各项检测策略可精确测量和完美定义组件位置。

后处理加工后处理加工

hyperMILL® 还可为高效加工难达区域和特征提供保障。就此而言,碰撞检查和碰撞避免功能可确保工序可靠性达到极高水平。此外,我们成熟的 5 轴策略也可显著简化跟进工作。

检查检查

对于精度特征的最终检查,hyperMILL® 也是不可或缺:我们的解决方案包括检测策略,可用于检查后处理零件是否真正完全符合质量要求。


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