精加工比以往更快

这一精加工策略使用圆桶刀,提供了令加工几乎毫无限制的策略。可节省高达 90% 的时间,使 hyperMILL® 性能独占鳌头。

我们的创新精加工模块可在很短时间内加工出完美表面。创新的平面、具有任何曲率的曲面以及棱柱圆角加工策略有利于高效精加工。与传统方法相比,将此方法与锥形圆桶刀结合,可节省高达 90% 的时间。智能自动功能可确保最佳的刀具方向和配合。此外,还可高效加工难达区域。

 

切向平面加工

这一强大策略专为加工壁和底部区域中的平面而设计。可为用户提供两种加工。在使用分度加工时,在特定区域以不同定位加工曲面。在使用联动加工时,将联动加工整个曲面。主动避碰以及不断变化的刀具倾角意味着,即使难达区域也能可靠加工。

切向加工

切向加工策略最适合加工具有任何连续曲率的曲面!hyperMILL® 为单曲面和多曲面加工全自动创建刀具路径。智能算法可确保刀具始终以最佳方式朝向铣刀接触点倾斜。这可安全加工整个曲面,均匀利用切削半径。

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棱柱圆角精加工

棱柱圆角精加工是可高效加工圆角的新方法。可通过冲孔和拉刀运动,达到极高的进给率。使用倾斜的圆桶刀,例如高进给铣刀。此策略将自动计算所需圆桶刀的倾角和接触点。这可让用户在不同曲面之间实现高质量的过渡。

精加工模块

hyperMILL® MAXX Machining 中精加工模块的详细信息

策略

切向平面加工可使用下列加工策略:

  • (1) 加工面
  • (2) 加工面及边界
  • (3) 加工边界
分度加工

在特定区域采用不同方向来加工面。凭借所定义的重叠,各方向之间的表面质量得到进一步的提高。

同步加工

整个面同时接受 5 轴加工。5 轴联动加工对动态机床尤为有效。

底部加工

利用锥度圆桶刀策略,可优化加工有倒扣的底部曲面和高壁的边缘区域或型腔底部。

自动避碰

在碰撞区域,刀具向上倾斜,远离接触点或引导角。

圆桶刀概述

圆桶形刀具利用圆周截面,有着非常大的半径。 例如,紧凑设计的刀具也有 500 毫米的切削半径。类型:

  • 一般圆桶刀
  • 切向圆桶刀
  • 锥形圆桶刀
锥形圆桶刀

锥度圆桶刀是 OPEN MIND 开发的全新型铣刀几何形状。凭借这项创新,可高效加工具有最小曲率的面。

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