最高限度提高铣削性能

这一套件提供通过螺旋和摆线刀具运动进行高性能切削 (HPC) 的优秀解决方案。它将诸多优点集于一身,最佳的加工路径、最大的材料去除以及最短的加工时间。   

粗加工模块是一款可产生螺旋和摆线刀具路径的强大套件。极高材料去除率可实现超快的加工速度。  其同时减少了刀具和机床所承受的应力。额外优势在于,用户拥有 2.5D、3D 或 5 轴加工工单的最大编程自由度。通过全面的 5 轴 HPC 套件可在弯曲部件表面绘制螺旋和摆线路径。

“我们的刀具寿命已经提高了 500%。这正是我们广泛使用 hyperMILL® MAXX Machining 的原因。它就是最好的方法。”

Roland Mascke,CNC 编程人员,Werkzeugbau Gebr.Kemmerich GmbH & Co. KG

特点

  • 为 2.5D、3D 和 5 轴同步加工创建螺旋和摆线等刀具路径
  • 智能进给率调整
  • 在高速模式下快速重新定位,刀具从底部稍稍抬起
  • 避免满刀切削和突然的方向变化
  • 3D 加工期间智能划分切削
  • 即使是坚硬工件,也可快速去除大量材料
  • 全面控制加工参数:可自定义加工值
  • 采用久经考验的 VoluMill HPC 技术

hyperMILL® MAXX Machining 中粗加工模块的详细信息

最大程度缩短加工时间最大程度缩短加工时间

与传统粗加工相比,hyperMILL® MAXX Machining 可显著缩短铣削时间。智能划分螺旋和摆线刀具路径可实现更大的材料去除量。

最大限度延长刀具寿命最大限度延长刀具寿命

通过 hyperMILL® MAXX Machining 避免满刀切削。减少刀具所受应力,显著延长刀具寿命,尤其是在加工坚硬材料的情况下。

智能化进给率调节智能化进给率调节

特殊的自动功能可分析组件局部情况(边缘包裹和速度),并沿刀具路径自动调节进给率。   

毛坯去除率最高毛坯去除率最高

hyperMILL® MAXX Machining  可让用户针对不同的加工状况定义最小和最大进给率,例如进刀期间、切入和平面内实际加工等情况。

智能划分切削智能划分切削

hyperMILL® MAXX Machining 可自动识别不同平面的加工状况,并进行相应的最优调整。先以最大垂直步距去除材料。然后以定义的中等步距从下到上去除剩余材料。


在 DMG HSC 75 Linear 上使用 hyperMILL® MAXX Machining 策略对演示零件进行高性能切削 (HPC)。

使用 5 轴螺旋钻孔和用于粗加工的高性能切削模块进行高效粗加工。


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