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Tecnologia CAD/CAM hyperMILL per la produzione di nuova generazione nel settore aerospaziale

Da geometrie complesse a materiali difficili da lavorare: i requisiti speciali del settore aerospaziale richiedono la massima precisione, efficienza e affidabilità di processo. hyperMILL combina partnership consolidate, strategie CAM innovative e automazione all'avanguardia per produrre in modo affidabile e a prova di futuro componenti per la tecnologia aerospaziale di nuova generazione.

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Il software CAM di cui ti puoi fidare

Presenza globale. Competenza misurabile nel settore aerospaziale.

  • Oltre 800 clienti: OEM, fornitori di primo livello e aziende MRO
  • Presenza in 24 paesi di riferimento 
  • Aerei, elicotteri, razzi, eVTOL, droni, satelliti
  • Dalla Terra allo spazio: hyperMILL è parte della missione

Ricerca e partnership di settore: fiducia grazie a solide reti di networking

hyperMILL è strettamente legato alla ricerca aerospaziale internazionale e collabora con rinomati istituti in tutto il mondo. Queste collaborazioni garantiscono l'accesso ai più recenti metodi di produzione e ai processi convalidati. Allo stesso tempo, OPEN MIND mantiene strette partnership con i principali produttori di macchine e utensili al fine di adattare in modo ottimale le strategie di lavorazione al materiale, all'utensile e alla macchina. Il risultato sono processi costantemente convalidati che garantiscono agli utenti nella produzione aerospaziale la massima precisione, la massima efficienza e l'assoluta affidabilità dei processi.

Le cinque sfide chiave che deve affrontare la produzione aerospaziale

L'industria aerospaziale è sottoposta a un'enorme pressione per innovare e ridurre i costi. Gli OEM e i fornitori di primo livello devono produrre in modo affidabile componenti altamente complessi, rispettare i più severi standard di qualità e integrare allo stesso tempo nuove tecnologie.

hyperMILL supporta le aziende nell'affrontare in modo efficiente queste sfide con strategie CAM affidabili e certificabili che garantiscono un vantaggio competitivo decisivo.

Geometria complessa

Componenti come blisk, giranti e parti strutturali a pareti sottili richiedono strategie CAM sofisticate. hyperMILL offre una varietà di strategie potenti, tra cui strategie specializzate a 5 assi per la massima precisione e qualità della superficie.

Materiali difficili da lavorare

Titanio, Inconel, superleghe e compositi aumentano l'usura degli utensili e i costi. Strategie ottimizzate e High-Performance Cutting (HPC) riducono significativamente i tempi di lavorazione e l'usura degli utensili.

Efficienza e pressione sui costi

I lunghi tempi di lavorazione e programmazione riducono il valore aggiunto. L'automazione all'avanguardia, la tecnologia delle feature e delle macro e le strategie ad alte prestazioni riducono lo sforzo e i tempi di produzione.

Requisiti di sicurezza e qualità

La tolleranza zero agli errori e i programmi NC affidabili dal punto di vista del processo sono obbligatori. hyperMILL fornisce programmi NC a prova di audit e li verifica nella propria simulazione del codice NC, hyperMILL VIRTUAL Machining. Inoltre, la connettività con la macchina garantisce un processo di approvazione conforme agli standard per i programmi NC.

Cambiamenti tecnologici e innovazione

Gli eVTOL, la produzione ibrida e gli obiettivi di sostenibilità stanno cambiando la produzione aerospaziale. Allo stesso tempo, nuove start-up con concetti innovativi stanno dando ulteriore slancio al settore. hyperMILL è flessibile e versatile, ideale per concetti di produzione additiva, adattiva e ibrida in un ambiente aerospaziale dinamico.

 

Due mondi, una tecnologia: aviazione e spazio

L'industria aerospaziale ha una vasta gamma di requisiti: dalla lavorazione efficiente di componenti strutturali di grandi volumi alla produzione ad alta precisione di minuscoli componenti spaziali. Ecco perché dividiamo il settore in due aree principali:

Industria Aeronautica

Industria Aeronautica

Industra Spaziale

Industra Spaziale

Perché hyperMILL è la chiave per una produzione aerospaziale efficiente e affidabile.

Che si tratti di aviazione civile con componenti strutturali, motori e carrelli di atterraggio complessi o di viaggi spaziali con satelliti, veicoli di lancio e nuove applicazioni spaziali, entrambi i settori richiedono requisiti estremi in termini di precisione, affidabilità dei processi ed efficienza. hyperMILL offre un'eccezionale flessibilità nella generazione dei percorsi utensile: anche i materiali più esigenti come il titanio, l'Inconel, altre superleghe o i compositi possono essere lavorati con affidabilità di processo, poiché i movimenti degli utensili sono perfettamente adattati alle rispettive condizioni di lavorazione. Questa adattabilità rende hyperMILL la soluzione ideale per la produzione aerospaziale ai massimi livelli.

Sicurezza e fiducia – made in Germany

hyperMILL è sinonimo di qualità e sicurezza dei dati testate secondo i più elevati standard. Con la soluzione on-premise tedesca, tutti i dati di progettazione e produzione rimangono interamente presso il cliente, protetti da accessi non autorizzati e conformi alle linee guida nazionali e internazionali, come le normative ITAR statunitensi. Sviluppato in Germania, hyperMILL soddisfa tutti i requisiti europei in materia di protezione e sicurezza dei dati, per il massimo controllo, conformità e fiducia in settori critici per la sicurezza come quello aerospaziale.

Perché hyperMILL è una scelta migliore rispetto ad altri sistemi CAD/CAM utilizzati nel settore aerospaziale?

hyperMILL offre chiari vantaggi nel settore aerospaziale. Il sistema legge direttamente i formati CAD nativi, senza perdita di dati e con la stessa precisione geometrica del modello originale. Ciò garantisce la conformità ai processi AS9100.
In quanto soluzione CAM specializzata, hyperMILL si concentra interamente sulle esigenze dei programmatori NC: strategie efficienti, parametri trasparenti, tempi di programmazione ridotti e massima affidabilità di processo.
hyperMILL offre un elevato grado di flessibilità per le catene di fornitura con diversi sistemi CAD: i modelli provenienti da una vasta gamma di fonti vengono programmati in modo uniforme e affidabile, indipendentemente dall'ecosistema OEM.

hyperMILL è in grado di integrarsi perfettamente con i comuni sistemi PLM?

hyperMILL PLM Connector integra la programmazione CAM direttamente nelle strutture PLM esistenti e crea una catena di dati coerente e a prova di audit, ideale per i requisiti del settore aerospaziale quali documentazione, tracciabilità e conformità AS9100.
I programmatori NC possono accedere a modelli, disegni e revisioni direttamente da hyperMILL senza bisogno di archiviare manualmente documenti cartacei o files.
Anche i flussi di lavoro diventano più flessibili: le modifiche al modello vengono segnalate automaticamente ed è possibile apportare rettifiche anche durante la programmazione, un vantaggio concreto quando i tempi sono stretti.

In che modo hyperMILL supporta la conformità ai requisiti AS9100 nella produzione?

hyperMILL supporta la conformità alla norma AS9100 con processi CAM stabili, tracciabili e completamente documentati. Tutte le strategie, i parametri e i dati degli utensili sono archiviati a prova di audit e possono essere controllati in qualsiasi momento: un fattore chiave per la tracciabilità.
La simulazione del codice NC, il controllo delle collisioni e i percorsi utensile affidabili garantiscono programmi NC riproducibili e collaudati. I flussi di lavoro controllati e i processi di approvazione chiari possono essere mappati utilizzando il connettore PLM o sistemi collegati come per es. il MES Hummingbird.
hyperMILL si integra perfettamente nelle strutture di qualità e documentazione conformi alla norma AS9100 e supporta una produzione sicura e coerente.

La norma AS9100 prescrive una soluzione specifica per la simulazione dei codici NC? E in che modo hyperMILL VIRTUAL Machining soddisfa questo requisito?

La norma AS9100 non prescrive una soluzione specifica per la simulazione dei codici NC. Tuttavia, la norma richiede chiaramente che i processi di produzione siano convalidati, documentati e controllati.
È proprio qui che entra in gioco hyperMILL VIRTUAL Machining: la simulazione si basa direttamente sul codice NC effettivo e su un gemello digitale della macchina. Ciò consente di verificare con precisione l'intero processo di produzione, dai movimenti degli utensili ai limiti degli assi.
Questo approccio fornisce prove affidabili dell'affidabilità dei processi, come richiesto dalla norma AS9100.
Inoltre, hyperMILL CONNECTED Machining consente un processo di approvazione conforme agli standard per i programmi NC direttamente sulla macchina.

Ho già ottenuto la certificazione ISO 9001: quanto è difficile conformarsi anche alla norma AS9100?

Se la certificazione ISO 9001 è già in vigore, i requisiti aggiuntivi della AS9100 sono gestibili. Lo standard si basa direttamente sulla ISO 9001 e integra principalmente aspetti quali la gestione dei rischi, la tracciabilità, il controllo della configurazione e processi di approvazione chiaramente definiti.
Per le aziende ciò significa che le strutture esistenti sono sufficienti, ma vengono aggiunti requisiti più precisi in materia di prove e documentazione. Questi requisiti possono essere implementati in modo efficiente con flussi di lavoro digitali a prova di audit, ad esempio tramite CAM, connessione PLM o verifica del codice NC.
I nostri clienti hyperMILL operano con successo in tutto il mondo in ambienti di produzione certificati AS9100 e si affidano a processi CAM stabili e supportati digitalmente.

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