Un software CAD/CAM centralizzato per tutte le fasi del processo di produzione

La progettazione di utensili e stampi comporta un ampio ventaglio di processi e attività di produzione complesse. Grazie alla potente ed efficiente soluzione CAM completa hyperMILL®, potete approfittare di un’interfaccia CAD/CAM centralizzata per tutte le fasi di processo che caratterizzano la linea produttiva nel suo complesso.

Un’impresa che produce punzoni e utensili di modellamento per la lavorazione di lamiere o utensili di formatura per stampaggio a iniezione e pressofusione si trova a dover affrontare costantemente nuove sfide: affinché le imprese riescano a garantire una produzione improntata al futuro, è necessario assicurare un’elevata qualità della lavorazione CNC, riducendo al minimo i tempi legati al ciclo di produzione e incrementando la produttività.

hyperMILL® vi offre sempre la soluzione giusta per portare a termine le vostre attività in perfetta efficienza, utilizzando un unico sistema: CAD, CAM, produzione di elettrodi, erosione a filo, misurazione e simulazione. Inoltre, con hyperMILL® Automation Center è possibile automatizzare ogni fase di lavoro in modo completo o parziale.
L’innovativa soluzione software CAD/CAM hyperMILL® permette di implementare i cicli di progettazione di utensili e stampi nella massima sicurezza e convenienza.

Software CAM hyperMILL® per stampi

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Con hyperMILL® la produzione è sempre efficiente.

  • Completezza

    Visualizzazione di tutte le fasi produttive, dall’importazione dei dati CAD alla simulazione del codice NC

  • Innovazione

    Tecnologie CAD/CAM all’avanguardia per una competitività di lungo periodo

  • Massima concretezza

    Strategie di lavorazione efficienti per implementare in sicurezza le attività di programmazione

  • Garanzia di qualità

    Superfici di alta qualità grazie all’esecuzione del calcolo direttamente sulle superfici CAD

  • Automazione

    Ottimizzazione dei processi e riduzione dei tempi di ciclo

  • Sicurezza

    Programmi NC ottimizzati automaticamente e verificati in base al codice NC

La nostra soluzione CAD (precedentemente hyperCAD®-S) è stata sviluppata su misura per le esigenze dei programmatori.

Sono disponibili svariate funzioni dedicate alla predisposizione dei dati 3D in efficienza e in sicurezza, inoltre un ampio pacchetto di interfacce dirette e predefinite assicura un processo lineare.

Questo consente di acquisire senza alcun problema tutte le informazioni di produzione come ad esempio i PMI o le feature direttamente dai dati di progettazione.

cad software | mold die –

È in particolare nella progettazione di stampi che la produzione degli elettrodi va a rappresentare un importante fattore legato a tempi e costi.

Il modulo hyperMILL® Electrode (precedentemente hyperCAD®-S Electrode) consente di visualizzare l’intero processo dell’elettrodo: a partire dalla derivazione dell’elettrodo e la fresatura dello stesso, alla misurazione e all’emissione del programma per le macchine a erosione.

Con pochi clic del mouse è possibile realizzare e programmare elettrodi in maniera automatica e sfruttare una soluzione completa presente nel nostro sistema CAD/CAM.

electrode | mold die –

L’erosione a filo costituisce un processo fondamentale nella progettazione di stampi e utensili. Grazie all’affidabile soluzione OPTICAM, OPEN MIND permette di programmare in modo efficiente e flessibile le macchine per erosione a filo da 2 a 4 assi.

Sfruttando l’integrazione totale in hyperMILL®, tutti i cicli di lavorazione vengono riuniti in un unico progetto: dalla foratura alla fresatura, all’erosione a filo.

wire spark erosion | mold die –

I requisiti relativi ai vari cicli di progettazione di stampi e utensili possono essere molto diversi tra loro.

Con l’efficiente soluzione CAM completa hyperMILL® potrete risolvere ogni problematica e garantire la vostra competitività. La struttura modulare del software permette di adeguare con precisione funzioni e strategie di lavorazione in base alle vostre esigenze.

Potete sfruttare la gamma di lavorazioni nella sua totalità, dalla fresatura 2,5D e 3D a quella a 5 assi per realizzare stampi e utensili di altissima precisione. Le innovative tecnologie brevettate vi aiutano a trarre sempre il meglio dai vostri macchinari.

cam software | mold die –

La misurazione nei centri di lavorazione rappresenta un contributo importante per ottenere la massima sicurezza possibile, ridurre al minimo i tempi di ciclo e conseguire i migliori risultati in termini di qualità.

In hyperMILL® si possono creare le più disparate strategie di misura: dall’impostazione dell’origine e l’allineamento alla misurazione interna al processo, sino alla misurazione dei punti 3D per il controllo di qualità.
La programmazione delle attività di misura risulta semplice, dispone di un controllo collisioni completo e si basa sui cicli macchina del sistema di controllo.

probing | mold die –

Una simulazione sicura è una componente necessaria per garantire un flusso produttivo esente da problemi e per proteggere i preziosi centri di lavorazione e gli utensili.

hyperMILL® VIRTUAL Machining è un potente tool che offre molto di più rispetto a una pura simulazione del codice NC. Con l’ausilio di un cosiddetto gemello digitale e dell’Optimizer è possibile rilevare le situazioni di rischio, risolverle ed evitarle con un processo totalmente automatico.
Questo modulo unico nel suo genere vi offre numerose opzioni per perfezionare il codice NC in base ai dati reali della macchina.

simulation | mold die –

Standardizzare e ottimizzare i processi di programmazione: ora è possibile con le nostre innovative soluzioni di automazione. Potrete gestire i vostri processi a livello centralizzato con hyperMILL® AUTOMATION Center, che offre molto più che il solo riconoscimento delle feature e l’implementazione di operazioni predefinite.

Utilizzate tutte le funzioni CAD e CAM e definite quali processi desiderate automatizzare in tutto o in parte. Questo vi permette di aumentare la produttività, agevolare le attività quotidiane dei programmatori e stabilire nuovi standard a livello aziendale.

automation | mold die –

Il controllo e la programmazione della produzione è un elemento centrale per un processo efficiente in termini di costi. Grazie a un Manufacturing Execution System (MES) avete la possibilità di programmare, controllare e velocizzare i cicli di fabbricazione.

Tutti i processi di hyperMILL® possono essere integrati nell’agile software MES Hummingbird e da qui gestiti grazie a un’interfaccia diretta. Con hyperMILL® l’Industria 4.0 è ancora più vicina.

mes | mold die –

“Sviluppiamo soluzioni innovative e pratiche per l'intera catena di processo nella vostra produzione. Per mantenerti sempre un passo avanti, lavoriamo a stretto contatto con rinomati produttori di utensili e matrici in tutto il mondo”

Stefan Jacobs, Product Manager per la progettazione di utensili e stampi,
OPEN MIND Technologies AG.

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Referenze

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Braun

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Gianoplast SRL

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Hirschvogel Umformtechnik GmbH

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Video: Il software CAM per stampi

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Fresatura a 5 assi: stampi per soffiaggio
Esempio di lavorazione di uno stampo
hyperMILL® MAXX Machining: esempio di lavorazione ad alte prestazioni
Fresatura a 5 assi: stampi per soffiaggio

hyperMILL® offre strategie e funzioni per la produzione di bottiglie e stampi per soffiaggio di alta qualità.
Questa parte demo è stata lavorata con il nostro partner Aura-Tools su una macchina Röders RXP 601 DSH da un blocco di alluminio.

Esempio di lavorazione di uno stampo

Questo esempio di lavorazione di uno stampo mostra la funzione "alta precisione" di hyperMILL®. Perfetta qualità della superficie abbinata a strategie altamente efficienti per la sgrossatura e la finitura. hyperMILL® VIRTUAL Machining Center è una soluzione di simulazione basata su codice nc con programma e movimenti macchina ottimizzati.
Lavorato su un DMC 80U di materiale 1.2312.

hyperMILL® MAXX Machining: esempio di lavorazione ad alte prestazioni

Lavorazione ad alte prestazioni di un pezzo dimostrativo con le strategie hyperMILL® per la foratura, la sgrossatura e la finitura. Lavorazione a 5 assi su una DMG MORI DMU 85 monoBLOCK.
Materiale: acciaio 1.1730 (C45)

 
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