hyperMILL® MEDICAL Solutions

L'industria della tecnologia medica sta crescendo rapidamente e la pressione su tempi e costi è elevata. L'obiettivo è ridurre i costi per componente e aumentare la redditività. Com'è possibile soddisfare queste esigenti richieste?

Il giusto sistema CAM rappresenta un fattore determinante nella catena dei processi. Con hyperMILL® la creazione di un programma NC sicuro risulta facile e veloce, sia nella prototipazione, nella progettazione di utensili o nella produzione in serie. Rinomati produttori e fornitori di tecnologie mediche in tutto il mondo utilizzano con successo hyperMILL®. Anche tu puoi contare sulle nostre competenze di produzione.

Il software CAM per il settore medicale

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Diversità dei componenti: la flessibilità è la carta vincente

Stai creando prototipi dal pieno? Stai lavorando stampi di fusione e utensili di imbutitura o devi rettificare impianti fusi e stampati di precisione? hyperMILL® ti offre i percorsi utensile ideali per l'intera gamma di componenti di questo settore. Genera anche tu un codice NC sicuro in modo semplice e flessibile riducendo quindi i costi per pezzo!

Diversità dei materiali: il sistema CAM come fattore determinante

Titanio, leghe di cobalto-cromo o UHMWPE sono alla base delle tue seccature ogni giorno?
Con hyperMILL® puoi lavorare anche i materiali più difficili con facilità. Sfrutta l'efficace database degli utensili con interfacce per cataloghi di rinomati produttori. Infatti, valori tecnologici adeguati combinati a strategie comprovate di lavorazione 2,5D, 3D o a 5 assi sono cruciali per ottenere il successo.

Automazione: può davvero essere semplice!

Realizzi ogni giorno un'ampia gamma di linee di particolari con svariate dimensioni standard?
Automatizza la programmazione CAM di piastre ossee, protesi di ginocchio o steli d'anca forgiati con hyperMILL®. Numerosi progetti di automazione implementati con successo presso i nostri clienti parlano da soli. Anche tu puoi approfittare di questo enorme potenziale di risparmio di tempo.
Contattaci subito!

“Aesculap ha scelto hyperMILL® nel 2008 con l'obiettivo di aumentare ulteriormente la produttività. Dovevamo implementare sulle macchine programmi NC più veloci e sicuri. I tempi di lavorazione dovevano essere ridotti mantenendo la stessa qualità. Grazie a hyperMILL® siamo stati in grado di raggiungere rapidamente questi obiettivi.”

Frank Fedtke
Technology Development, Aesculap AG

 

Anche tu puoi produrre con successo componenti tecnologici per uso medico con hyperMILL®.

  • Intuitività

    Piattaforma CAM semplice e flessibile per una pratica programmazione di diversi componenti

  • Garanzia di qualità

    Rilavorazione ridotta al minimo grazie alle superfici dei componenti di alta qualità e senza transizioni

  • Massima concretezza

    Percorsi utensile e parametri tecnologici collaudati, oltre a un sistema CAD sviluppato appositamente per l'operatore CAM

  • Sicurezza

    Produzione che garantisce la sicurezza dei processi e l'eliminazione delle corse a vuoto grazie all'esclusiva simulazione NC e all'ottimizzazione del codice NC

  • Innovazione

    Tecnologie e strategie CAD/CAM all'avanguardia per una competitività a lungo termine

  • Automazione

    Programmazione di particolari in serie con dimensioni standard in tempo record

Endoprotesi del ginocchio

I vari componenti di una protesi del ginocchio presentano numerose sfide: una varietà di geometrie per i componenti del femore e della tibia, materiali difficili da lavorare come il cobalto-cromo per il femore o l'UHMWPE per le connessioni. Con hyperMILL® puoi affrontare ogni sorta di sfida nella produzione di impianti per ginocchio.

endoprotesi del ginocchio | settore medicale –

Componente del femore

Le geometrie complesse sembrano nascere appositamente per le strategie 3D e a 5 assi di hyperMILL®. Si può ottenere un grande risparmio di tempo con gli utensili a barile.
Grazie al gemello digitale sulla macchina virtuale, nella simulazione è possibile visualizzare esattamente ciò che accadrà sulla macchina, garantendo un settaggio comodo e sicuro della macchina.

Intarsio

Il polietilene ad altissimo peso molecolare (PE) non è facile da lavorare. Affidati quindi a percorsi utensile efficienti per la produzione del componente scorrevole con hyperMILL®! L'efficace database degli utensili e le interfacce con i cataloghi garantiscono un processo sicuro e superfici eccellenti durante la lavorazione del PE.


Endoprotesi dell'anca

Produrre steli d'anca in tutte le varianti richiede un know-how in una vasta gamma di aree. Anche in questo caso, hyperMILL® ti offre un supporto ottimale. Realizza prototipi dal pieno o stampi di forgiatura per la produzione in serie in modo conveniente e con la massima qualità.

endoprotesi dell'anca | in titanio –

Stelo d'anca

Desideri produrre prototipi e rilavorare pezzi in serie? Con hyperMILL® puoi generare facilmente i percorsi utensile perfetti per la tua macchina. Grazie a strategie e parametri tecnologici collaudati, è possibile lavorare leghe di titanio in modo sicuro e affidabile. Anche l'uso di utensili speciali e per stampi non è un problema con hyperMILL®.

Stampo di forgiatura

Per la progettazione di utensili destinati a componenti medici affidati a hyperMILL®!
Perché con hyperMILL® è possibile produrre stampi di forgiatura per steli d'anca nella migliore qualità. Grazie a superfici eccellenti e senza transizioni, si riduce al minimo la rilavorazione ottenendo risparmi sulle risorse. Produci un gran numero di gamme di prodotti come ad esempio i perni dell'anca? L'automazione CAM riduce enormemente i tempi di programmazione. Contattaci subito!

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Piastre ossee

Lavorare correttamente le piastre ossee dipende da molti fattori. Produrre il componente con un unico staffaggio richiede un sistema CAM dotato di una tecnologia affidabile a 5 assi. I percorsi utensile che garantiscono la sicurezza dei processi sono particolarmente importanti per la complessa lavorazione del titanio.

piastre ossee | settore medicale –

Piastre ossee

Devi lavorare piastre ossee in modo sicuro con un unico staffaggio? Nessun problema con le strategie a 5 assi di hyperMILL®. Ottieni superfici di prima qualità senza transizioni e riduci quindi la rilavorazione al minimo! Con hyperMILL® è anche possibile programmare filettature coniche con utensili di formatura in modo rapido e semplice.

Chiaro vantaggio competitivo

Produci molte varianti di piastre ossee in diverse dimensioni? Programmale a tempo di record con la nostra esclusiva tecnologia di automazione. Contattaci per maggiori informazioni!


Impianti spinali

Gli impianti spinali sono estremamente diversi. Le piastre cervicali, gli impianti intervertebrali o i sistemi di stabilizzazione presentano ai produttori una grande varietà di sfide. Anche qui, è importante arrivare al codice NC in modo rapido e flessibile.

impianti spinali | settore medicale –

Impianto intervertebrale

Lavori impianti spinali dal pieno del blocco di plastica? La lavorazione del PEEK è un gioco da ragazzi grazie alle collaudate strategie di sgrossatura e finitura. I percorsi utensile di hyperMILL® consentono di ottenere risultati di fresatura di altissima qualità.

Piastra cervicale

La lavorazione di piastre cervicali da una barra di titanio richiede strategie e parametri di taglio adeguati. Con hyperMILL® e l'efficace database degli utensili, puoi programmare e fresare i tuoi componenti in modo comodo ed efficiente. Grazie all'affidabile tecnologia a 5 assi, anche in un unico staffaggio.

Vuoi saperne di più su hyperMILL® e ottimizzare i tuoi processi di lavorazione?

Ti aiutiamo noi! Contatta OPEN MIND all'indirizzo Info.Italy@misaificaopenmind-tech.com

Sistemi motore

Sono importanti ausili quotidiani in chirurgia. Spesso è necessario rilavorare gli alloggiamenti, ma questo aumenta enormemente i costi di produzione. Ecco perché è importante arrivare rapidamente a un programma NC sicuro. Che si tratti di una semplice maschiatura o di una complessa lavorazione a 5 assi, hyperMILL® ti offre la flessibilità di cui hai bisogno, pur essendo facile da usare.

Contenitore

La sterilizzazione dei dispositivi medici in vari contenitori e la loro conservazione in stato sterile fanno parte dell'attività quotidiana. hyperMILL® gioca un ruolo decisivo nella produzione di utensili di termoformatura e imbutitura per molti dei nostri clienti. Perché con la corretta piattaforma CAM è possibile ridurre i tempi di programmazione e di lavorazione. Non perdere tempo nella lavorazione di zone piane con frese sferiche e sfrutta una finitura a tempo di record! Con gli utensili a barile conici e il nostro modulo di finitura hyperMILL® MAXX achining, puoi produrre i tuoi utensili in modo molto più economico.

Video aggiuntivi: il software CAM per la tecnologia medica

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Lavorazione a 5 assi di hyperMILL®: supporto per protesi
Lavorazione di impianti spinali in PEEK in un unico staffaggio
Componente femorale - protesi di ginocchio
Lavorazione a 5 assi di hyperMILL®: supporto per protesi

Questo video mostra la lavorazione a 5 assi di un supporto per protesi per la tecnologia medica su una Hermle C 12 U dynamic con utensili Emuge Franken. La lavorazione di tali parti richiede una soluzione CAM affidabile e flessibile con un'efficace tecnologia a 5 assi. hyperMILL® soddisfa tutti questi requisiti.

Lavorazione di impianti spinali in PEEK in un unico staffaggio

Questo video mostra l'efficiente tecnologia a 5 assi di hyperMILL® per la lavorazione di un impianto spinale in un unico staffaggio. È stato realizzato in PEEK. Che si tratti di sgrossatura o di finitura, hyperMILL® offre strategie CAM efficienti per la lavorazione di questi materiali impegnativi. Gli utensili utilizzati fanno parte della serie IGUANA di Zecha: utensili da taglio di alta gamma per materiali difficilmente truciolabili.

Componente femorale - protesi di ginocchio

Questo video mostra il processo di sgrossatura e finitura di un componente femorale realizzato su una Makino DA-300 con frese Seco. L'impianto è realizzato in cromo-cobalto ed è stato stampato in 3D. I processi di finitura successiva offrono un enorme potenziale di risparmio di tempo. Questo esempio mostra cosa è possibile ottenere con gli utensili a barile conici al posto delle tradizionali frese sferiche. I risultati sono sorprendenti.

 
 

Referenze

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B. Braun

Più
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Rudolf Brügger SA

Più
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Ensinger Machining

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