Ontbramen zonder compromissen
Drie strategieën, één systeem
Alleen hyperMILL biedt u een uitgebreid strategiepakket voor ontbramen met 3- en 5-assige technologie
Waarom is het zo belangrijk om direct op de machine te ontbramen?
Ontbramen is meer dan alleen een laatste bewerkingsstap: het is cruciaal voor de functie, betrouwbaarheid en kwaliteit van een component. Door dit proces direct in de CNC-bewerking te integreren, zijn handmatige nabewerking, extra verplaatsingen van componenten en afzonderlijke bewerkingsstappen niet langer nodig. Dat is precies waar hyperMILL om de hoek komt kijken: met drie efficiënte strategieën voor het borstelen van gaten, ontbramen van gaten en ontbramen van componentranden biedt hyperMILL u een end-to-end oplossing. Alle strategieën kunnen in zowel een 3-assige als 5-assige bewerkingsmodus worden uitgevoerd en zorgen voor braamvrije componentranden – direct op de machine.
Borstelen van gaten: ideaal voor het ontbramen en polijsten van vlakken met boorgaten en verzinkingen
Bewerkt u regelmatig componenten met kruisende gaten, schroefdraad of interne contouren? Dan kent u het probleem: bramen op moeilijk bereikbare plekken, onvoldoende oppervlaktekwaliteit en veel handmatige nabewerking. Met de speciale strategie borstelen van gaten in hyperMILL kunt u zowel boorgaten als kruisende gaten, schroefdraad en andere moeilijk bereikbare interne contouren betrouwbaar ontbramen met speciale borstelgereedschappen – heel eenvoudig direct op de machine. Tegelijkertijd kunt u gericht de oppervlaktekwaliteit verbeteren.
Het bewerkingsproces is duidelijk gestructureerd en opgedeeld in verschillende fasen. Voor elke fase kunt u de individuele bewerkingsparameters, zoals spindelrichting, toerental, voedingssnelheid en verblijftijd, nauwkeurig definiëren. Aanvullende instellingen, zoals borstelrichting, bewerkingsgebied en herhalingen, kunnen eenvoudig worden aangepast in het dialoogvenster parameters.
Uw voordelen in één oogopslag
- Aanzienlijk minder nabewerkingstijd
- Hogere en reproduceerbare componentkwaliteit
- Eenvoudige programmering en intuïtieve bediening
- Veelzijdig toepasbaar voor uiteenlopende boorgattypes
- Betere oppervlaktekwaliteit van boorgaten en schroefdraad
- Kan naadloos worden geïntegreerd in het bestaande bewerkingsproces
Ontbramen van gaten: betrouwbaar ontbramen van boorgaten en kruisende gaten
Scherpe randen op boorgaten of kruisende gaten kosten tijd, zijn moeilijk bereikbaar en brengen een hoog risico op handmatige fouten of botsingen met zich mee. Vooral bij complexe geometrieën wordt het ontbramen al snel een knelpunt in het proces. Met de strategie 5-assig ontbramen van gaten biedt hyperMILL u een ingenieuze oplossing: alle relevante boorgaten en scherpe randen worden automatisch herkend en gemarkeerd in het model. U hoeft alleen nog de gewenste randen te selecteren, het systeem doet vervolgens de rest. De gereedschapsbanen worden volledig automatisch berekend, inclusief een intelligente beslissing over geïndexeerde of simultane 5-assige bewerking.
Uw voordelen in één oogopslag
- Omvat een 3-assige en 5-assige bewerkingsmodus
- Automatische detectie en markering van alle relevante boorgaten en randen
- Flexibel gereedschapsgebruik: lollipop- en bolkopfrezen
- Geïntegreerde botsingsvermijding
- Intelligente beslissing over geïndexeerde of simultane 5-assige bewerking
- Kan perfect worden geïntegreerd in bestaande CAM-workflows met hyperMILL
Componentranden ontbramen: betrouwbaar ontbramen van scherpe componentranden
U kent het probleem: scherpe randen op componenten zijn niet alleen visueel weinig fraai, maar bemoeilijken ook de assemblage, vormen een risico op letsel en doen afbreuk aan de functionaliteit. Handmatig ontbramen is tijdrovend, foutgevoelig en zorgt voor onnodige vertraging van uw productie. Met de strategie 5-assig ontbramen in hyperMILL kunt u dit probleem direct op de machine oplossen. Hiermee breekt u alle scherpe randen van een component efficiënt en betrouwbaar af. Bovendien omvat deze strategie zowel een 3-assige als 5-assige bewerkingsmodus voor maximale flexibiliteit. Met een 5-assige bewerkingsmodus bereikt u aanzienlijk meer randen. De optimale gereedschapsoriëntatie en betrouwbare botsingsvermijding worden automatisch gegenereerd voor procesveilig, gelijkmatig ontbramen, zelfs op moeilijk bereikbare plekken.
Uw voordelen in één oogopslag
- Omvat een 3-assige en 5-assige bewerkingsmodus
- Automatische detectie en markering van alle scherpe componentranden
- Geïntegreerde botsingsvermijding
- Intelligente beslissing over geïndexeerde of simultane 5-assige bewerking
- Flexibel gereedschapsgebruik: lollipop- en bolkop-frezen
- Kan perfect worden geïntegreerd in bestaande CAM-workflows met hyperMILL
FAQ
Wat is het verschil tussen de 3-assige en 5-assige bewerkingsmodus?
Niet elke component is hetzelfde: een 3-assige bewerkingsmodus is ideaal voor gemakkelijk toegankelijke geometrieën en kan ook op 3-assige machines worden gebruikt. Voor complexe componenten met moeilijk bereikbare randen biedt een 5-assige bewerkingsmodus maximale flexibiliteit op uw meerassige machine.
Hoe worden de te ontbramen randen geselecteerd?
Onze slimme functie, het CAM Plan, analyseert de topologie van de component en herkent automatisch alle features van boorgaten en scherpe componentranden. Deze worden gemarkeerd en de informatie wordt voor beide ontbraamstrategieën beschikbaar gesteld. U hoeft alleen nog de gewenste randen uit te kiezen, waarbij hyperMILL u ondersteunt met een geoptimaliseerde weergave voor het selecteren van randen. Alle relevante parameters voor de bewerkingen worden automatisch gegenereerd op basis van de topologie-informatie.
Hoe wordt de afmeting van de afschuining bepaald?
Als u eenvoudigweg de gewenste afschuiningsafstand invoert bij de strategie-instellingen, zal hyperMILL automatisch de juiste aanzet berekenen op basis van de gebruikte gereedschapsgeometrie.
Wat zijn de voordelen van een 5-assige bewerkingsmodus?
Met een 5-assige bewerking bereikt u aanzienlijk meer complexe componentgeometrieën en wordt automatisch gezorgd voor betrouwbare botsingsvermijding. U bepaalt zelf of de bewerking simultaan of geïndexeerd (3+2) moet plaatsvinden. Wanneer u simultaan bewerken activeert, detecteert hyperMILL automatisch waar dit werkelijk nodig is; alle overige gebieden worden efficiënt geïndexeerd bewerkt. Zo profiteert u van snelle en betrouwbare bewerkingen die exact zijn afgestemd op uw component.
Welke gereedschappen worden ondersteund?
Voor het ontbramen met hyperMILL zijn verschillende gereedschapstypen beschikbaar: zowel bolkop- als lollipopfrezen worden ondersteund in de strategieën voor het ontbramen van randen en boorgaten. Hierbij wordt volledig rekening gehouden met het snijvlak van het gereedschap en deze informatie wordt meegenomen in de berekening van de gereedschapsbaan. Voor het borstelen van gaten wordt een speciaal ontworpen borstelgereedschap gebruikt.