Ongekende consistentie
voor CNC-productie
NC-codes betrouwbaar genereren, optimaliseren en simuleren
hyperMILL® VIRTUAL Machining dicht de kloof tussen CAM-systeem en werkelijke machineomgeving – voor ongekende procescontrole en -optimalisatie. Dat is de kern van Industrie 4.0!
Vaak zijn er meerdere softwareoplossingen nodig om aan de eisen van de huidige productiestandaarden te voldoen. OPEN MIND biedt oplossingen die vanaf het inlezen van de CAD-gegevens tot en met het productieproces op de machine een ongeëvenaarde consistentie garanderen.
Vertrouw op hyperMILL® VIRTUAL Machining en hyperMILL® om alle processen in uw productie centraal aan te sturen binnen één softwareomgeving. Vanaf de programmering, via de simulatie van de NC-code tot en met de machinegang is alle relevante informatie voor de productie beschikbaar – op elk moment en op elk punt in het proces. Dit is niet alleen uniek, maar ook is het zo dat u alleen via deze aanpak zowel optimalisaties als de hoogst mogelijke betrouwbaarheid kunt bereiken.
hyperMILL® VIRTUAL Machining Center
De NC-simulatie van OPEN MIND.
Genereren en simuleren van NC-code
Een betrouwbare simulatieoplossing begint niet bij de NC-code, maar enige stappen eerder. Als CAD/CAM-ontwikkelaar vertrouwt OPEN MIND op innovatieve ontwikkelingen in eigen beheer om een ronduit kwaliteitsrijke en consistente softwareoplossing te bieden voor de CNC-productie. De nauwe koppeling tussen het genereren en simuleren van de NC-code waarborgt eenduidige NC-codes, die geen ruimte laten voor interpretaties. Doordat de te genereren NC-commando's uitvoerig zijn getest, zal het NC-programma altijd probleemloos worden uitgevoerd op uw machine. Alle relevante procesgegevens van hyperMILL® zijn beschikbaar in de simulatie van de NC-code, dus ongeëvenaarde nauwkeurigheid en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
“hyperMILL® VIRTUAL Machining stelt ons in staat om alle processtappen in de CNC-productie weer te geven in onze software, zodat we u de hoogst mogelijke betrouwbaarheid en consistentie kunnen garanderen – zonder compromissen.”
Peter Brambs
Director Product Management & Innovation • Innovation and Patents
Bent u geïnteresseerd in onze hyperMILL® VIRTUAL Machining-oplossing?
Neem dan contact op met onze verkoopafdeling.
Functies en modules in detail
hyperMILL® VIRTUAL Machining Center
Het hyperMILL® VIRTUAL Machining Center biedt een virtuele weergave van reële bewerkingssituaties, dat wil zeggen van de machine inclusief besturing en PLC. De talrijke mogelijke simulatie- en analyseprocessen worden op basis van de NC-code uitgevoerd op een digital twin van de machine.
Meer informatie
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer
Deze optionele module biedt krachtige optimalisatiealgoritmen om uw meerassige bewerkingen nog efficiënter te maken. De module hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer kiest uit uiteenlopende gereedschapsposities automatisch de beste oplossing voor een technisch perfecte bewerking. Deze module optimaliseert automatisch de verplaatsingsbewegingen tussen uw processen en verkort daardoor de niet-productieve tijden tijdens de algehele bewerking. Voor machines met beperkingen voegt de Optimizer automatisch de vereiste rewind-bewegingen tijdens de bewerking in, waardoor het programmeren een stuk eenvoudiger wordt.
hyperMILL® CONNECTED Machining
De optionele module CONNECTED Machining maakt diepgaande netwerkinteractie en synchronisatie met de machine mogelijk. Het CAM-werkstation en bewerkingsmachine worden bidirectioneel met elkaar verbonden. Dit zorgt voor de best mogelijke gegevensuitwisseling tussen het genereren en uitvoeren van het programma. Zo kunt u bijvoorbeeld gereedschapsgegevens uit hyperMILL® rechtstreeks naar de besturing overbrengen of de bewerkingsvoortgang van de machine synchroniseren met de simulatie.
hyperMILL® CONNECTED Programming
hyperMILL® CONNECTED Programming maakt het mogelijk om gegevens uit te wisselen tussen hyperMILL® en de simulatieomgeving. Hierdoor kan continu in beide richtingen informatie worden overgebracht. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk om NC-programma's op een later tijdstip toe te voegen aan een actieve simulatiesessie, gereedschapsinformatie te verzenden naar of te ontvangen van de machinebesturing, en gegevens uit de simulatieomgeving, zoals machine posities of botsingsgebieden, te gebruiken in hyperMILL®.
Vertrouw op hyperMILL® voor uw productie!
- Simulatie van de NC-code
- Maximale betrouwbaarheid
- Snellere insteltijden
- Snelle botsingcontrole
- Afname van niet-productieve tijden
- Gereduceerde programmeertijden
- Snelle uitlijning van componenten
- Taakverlichting voor medewerkers