Ga vol vertrouwen aan de slag met productie
Key Takeaway
hyperMILL CAD/CAM-technologie voor de volgende generatie productie in de lucht- en ruimtevaartindustrie
Van complexe geometrieën tot moeilijk te bewerken materialen – de speciale eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie vragen om maximale precisie, efficiëntie en procesbetrouwbaarheid. hyperMILL combineert bewezen partnerschappen, innovatieve CAM-strategieën en state-of-the-art automatisering om op een toekomstbestendige manier betrouwbaar componenten te produceren voor de volgende generatie lucht- en ruimtevaarttechnologie.
De CAM-software waarop u kunt vertrouwen
Wereldwijde aanwezigheid. Meetbare expertise in de lucht- en ruimtevaart.
- Meer dan 800 klanten: OEM's, toeleveranciers en MRO-bedrijven
- Aanwezigheid in 24 belangrijke regio's
- Vliegtuigen, helikopters, raketten, eVTOL's, drones, satellieten
- Van de aarde naar de ruimte – hyperMILL maakt deel uit van de missie
Onderzoek en industriële partnerschappen – vertrouwen door sterke netwerken
hyperMILL is nauw verbonden met internationaal lucht- en ruimtevaartonderzoek en werkt samen met gerenommeerde instituten over de hele wereld. Deze samenwerkingen garanderen toegang tot de nieuwste productiemethoden en gevalideerde processen. Tegelijkertijd onderhoudt OPEN MIND nauwe partnerschappen met toonaangevende machine- en gereedschapsfabrikanten om bewerkingsstrategieën optimaal af te stemmen op het materiaal, het gereedschap en de machine. Het resultaat is consistent gevalideerde processen die gebruikers in de lucht- en ruimtevaartproductie de hoogste precisie, maximale efficiëntie en absolute procesbetrouwbaarheid garanderen.
De vijf belangrijkste uitdagingen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie
De lucht- en ruimtevaartindustrie staat onder enorme druk om te innoveren en kosten te verlagen. OEM's en toeleveranciers moeten op betrouwbare wijze zeer complexe componenten produceren, voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen en tegelijkertijd nieuwe technologieën integreren.
hyperMILL ondersteunt bedrijven bij het efficiënt aangaan van deze uitdagingen met betrouwbare, certificeerbare CAM-strategieën die een doorslaggevend concurrentievoordeel opleveren.
Waarom hyperMILL de sleutel is tot efficiënte en betrouwbare productie in de lucht- en ruimtevaart
Of het nu gaat om de burgerluchtvaart met complexe structurele, motor- en landingsgestelcomponenten of om ruimtevaart met satellieten, draagraketten en nieuwe ruimtevaarttoepassingen, beide gebieden stellen extreme eisen aan precisie, procesbetrouwbaarheid en efficiëntie. hyperMILL biedt uitzonderlijke flexibiliteit bij het genereren van gereedschapspaden: zelfs de meest veeleisende materialen zoals titanium, Inconel, andere superlegeringen of composieten kunnen met procesbetrouwbaarheid worden bewerkt, omdat de gereedschapsbewegingen perfect zijn aangepast aan de respectieve bewerkingsomstandigheden. Deze aanpasbaarheid maakt hyperMILL de ideale oplossing voor lucht- en ruimtevaartproductie op het hoogste niveau.
Veiligheid en vertrouwen – made in Germany
hyperMILL staat voor kwaliteit en gegevensbeveiliging die volgens de hoogste normen zijn getest. Met de Duitse on-premises oplossing blijven alle ontwerp- en productiegegevens volledig bij de klant – beschermd tegen ongeoorloofde toegang en in overeenstemming met nationale en internationale richtlijnen, zoals de Amerikaanse ITAR-voorschriften. hyperMILL is ontwikkeld in Duitsland en voldoet aan alle Europese eisen op het gebied van gegevensbescherming en -beveiliging – voor maximale controle, naleving en vertrouwen in veiligheidskritische sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart.
Meer video's
hyperMILL 5-axis Machining: Verbindingsplaat
Dit demodel weerspiegelt typische structurele kenmerken van de lucht- en ruimtevaart en is vervaardigd op een Hermle C42 uit EN AW-7075 aluminium. Het proces combineert hoogwaardige voorbewerkings- en nabewerkingsbewerkingen, wat maximale efficiëntie en nauwkeurigheid garandeert. Er werden cirkelsegmentfrezen gebruikt om de nabewerkingsprestaties op de dunwandige gebieden te maximaliseren.