OPEN MIND

Key Takeaway

CAM-uitmuntendheid voor ruimtevaartproductie

Of het nu gaat om raketten, satellieten of mobiliteit op het aardoppervlak, ruimtevaart vereist absolute precisie en procesbetrouwbaarheid. hyperMILL biedt CAM-technologieën die kunnen worden gebruikt om zelfs de meest complexe componenten van titanium, Inconel of andere hittebestendige materialen betrouwbaar te produceren – en daarmee de sleuteltechnologieën voor toekomstbestendige lucht- en ruimtevaartproductie op alle gebieden, van gevestigde programma's tot nieuwe ruimtevaartinitiatieven.

Efficiënte productie van raketonderdelen – van prototype tot baan om de aarde met hyperMILL

Bij de bouw van raketten worden precisie en betrouwbaarheid tot het uiterste gedreven – en hyperMILL-componenten hebben hun prestaties en veiligheid tijdens vluchten al bewezen. Tegelijkertijd vertrouwen ook New Space-startups op de prestaties van hyperMILL om innovatieve concepten economisch en betrouwbaar te implementeren. Typische CNC-componenten in de raketbouw zijn onder meer motoronderdelen, stuwkrachtframes, verbindings­elementen, tank- en constructiedelen van titanium, Inconel of andere superlegeringen. Met krachtige CAM-strategieën en speciale strategieën voor 5-assige bewerking en High-Performance Cutting (HPC) biedt hyperMILL hier de optimale CAM-oplossing – van prototypeproductie tot serieproductie.

Communicatiesatellieten tot ruimtestations – precisie met hyperMILL

Satellieten en stations vormen een snelgroeiende sector binnen de civiele ruimtevaart. Componenten die met hyperMILL zijn vervaardigd, worden al met succes in de ruimte gebruikt op allerlei gebieden – van communicatiesatellieten tot constructies voor nieuwe ruimtestations. Vooral wereldwijde satelliet­constellaties voor communicatie en internetvoorzieningen stimuleren de vraag, waardoor er een enorme behoefte aan productiecapaciteit ontstaat.

Dit komt zowel OEM's als gespecialiseerde leveranciers ten goede, die hyperMILL kunnen gebruiken om complexe componenten efficiënt en betrouwbaar te produceren. Typische CNC-componenten zijn onder meer constructie- en ondersteuningsframes, panelen, antenne­componenten, beugels en behuizingen van aluminium, titanium of Inconel. Met zijn brede scala aan krachtige strategieën helpt hyperMILL bedrijven een hoge mate van flexibiliteit te bereiken, waardoor zij op betrouwbare wijze een breed spectrum aan toepassingen kunnen afdekken.

De toekomst van exploratie – nauwkeurige productie met hyperMILL

Oppervlaktemobiliteit en landers stellen speciale eisen aan de productie: elke gram gewicht telt en tegelijkertijd moeten de componenten onder extreme omstandigheden absoluut betrouwbaar functioneren. Typische componenten zijn wielen, chassis en constructiedelen, beugels en behuizingen van titanium, aluminium of hoogwaardige lichtgewicht materialen. hyperMILL biedt alles wat nodig is om deze zeer complexe componenten betrouwbaar te programmeren – van 5-assige strategieën voor complexe geometrieën tot HPC-technologieën voor moeilijk te bewerken materialen. Dit resulteert in lichtgewicht, nauwkeurige en veerkrachtige componenten voor mobiele systemen op andere hemellichamen.

Waarom hyperMILL de juiste CAM-oplossing is voor de lucht- en ruimtevaartindustrie

hyperMILL biedt uitzonderlijke flexibiliteit bij het genereren van gereedschapspaden. Zelfs bij de meest veeleisende materialen en complexe geometrieën kunnen gereedschapspaden perfect worden aangepast aan de betreffende bewerkingsomstandigheden –  een belangrijke voorwaarde voor het betrouwbaar bewerken van bepaalde superlegeringen of hoogwaardige materialen. Juist deze flexibiliteit maakt hyperMILL tot de ideale oplossing voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar maximale aanpasbaarheid en de hoogste mate van procesbetrouwbaarheid vereist zijn. Het CAM-systeem biedt een uitgebreid pakket aan krachtige bewerkingsstrategieën en -methoden die speciaal voor de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn ontwikkeld. Van 2,5D tot 3D tot 5-assig simultane bewerking en krachtige draaistrategieën: hyperMILL voldoet aan alle eisen en maakt een economische, nauwkeurige en reproduceerbare productie mogelijk, zelfs van de meest complexe componenten.

Technologieën zoals HPC-bewerking voor draaien en frezen, True-Shape Technology voor perfecte oppervlakken en intelligente aanpassing van de voedingssnelheid optimaliseren processen op een gerichte manier en maken ze aanzienlijk efficiënter. Het strategieportfolio wordt aangevuld met hyperMILL VIRTUAL Machining voor NC-codesimulatie en -optimalisatie, evenals krachtige automatiseringstechnologie die de programmeerinspanning vermindert en de productiviteit verhoogt.

Dit maakt hyperMILL tot een sleuteltechnologie voor de lucht- en ruimtevaartindustrie: betrouwbaar, flexibel en klaar voor de missies van morgen.
 

Referenties

 –

COMAT

Simulation and optimization
 –

Institute of Robotics and Mechatronics (DLR-RM)

Veilig bewerken op vijf assen
 –

Novo Modo Machining

CAM software propels Aerospace shop
 –

R E Thompson & Co. Ltd

Fully Charged with hyperMILL®
mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl