Ga vol vertrouwen aan de slag met productie
Key Takeaway
hyperMILL CAD/CAM-technologie voor de volgende generatie productie in de lucht- en ruimtevaartindustrie
Van complexe geometrieën tot moeilijk te bewerken materialen – de speciale eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie vragen om maximale precisie, efficiëntie en procesbetrouwbaarheid. hyperMILL combineert bewezen partnerschappen, innovatieve CAM-strategieën en state-of-the-art automatisering om op een toekomstbestendige manier betrouwbaar componenten te produceren voor de volgende generatie lucht- en ruimtevaarttechnologie.
De CAM-software waarop u kunt vertrouwen
Wereldwijde aanwezigheid. Meetbare expertise in de lucht- en ruimtevaart.
- Meer dan 800 klanten: OEM's, toeleveranciers en MRO-bedrijven
- Aanwezigheid in 24 belangrijke regio's
- Vliegtuigen, helikopters, raketten, eVTOL's, drones, satellieten
- Van de aarde naar de ruimte – hyperMILL maakt deel uit van de missie
Webinar: Efficiënte verspaning in de lucht- en ruimtevaart onder de knie krijgen
Ontdek beproefde hyperMILL-strategieën voor de lucht- en ruimtevaart – van het verspanen van turbinebladen tot betrouwbare validatie en automatisering van NC-programma’s.
Onderzoek en industriële partnerschappen – vertrouwen door sterke netwerken
hyperMILL is nauw verbonden met internationaal lucht- en ruimtevaartonderzoek en werkt samen met gerenommeerde instituten over de hele wereld. Deze samenwerkingen garanderen toegang tot de nieuwste productiemethoden en gevalideerde processen. Tegelijkertijd onderhoudt OPEN MIND nauwe partnerschappen met toonaangevende machine- en gereedschapsfabrikanten om bewerkingsstrategieën optimaal af te stemmen op het materiaal, het gereedschap en de machine. Het resultaat is consistent gevalideerde processen die gebruikers in de lucht- en ruimtevaartproductie de hoogste precisie, maximale efficiëntie en absolute procesbetrouwbaarheid garanderen.
De vijf belangrijkste uitdagingen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie
De lucht- en ruimtevaartindustrie staat onder enorme druk om te innoveren en kosten te verlagen. OEM's en toeleveranciers moeten op betrouwbare wijze zeer complexe componenten produceren, voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen en tegelijkertijd nieuwe technologieën integreren.
hyperMILL ondersteunt bedrijven bij het efficiënt aangaan van deze uitdagingen met betrouwbare, certificeerbare CAM-strategieën die een doorslaggevend concurrentievoordeel opleveren.
Waarom hyperMILL de sleutel is tot efficiënte en betrouwbare productie in de lucht- en ruimtevaart
Of het nu gaat om de burgerluchtvaart met complexe structurele, motor- en landingsgestelcomponenten of om ruimtevaart met satellieten, draagraketten en nieuwe ruimtevaarttoepassingen, beide gebieden stellen extreme eisen aan precisie, procesbetrouwbaarheid en efficiëntie. hyperMILL biedt uitzonderlijke flexibiliteit bij het genereren van gereedschapspaden: zelfs de meest veeleisende materialen zoals titanium, Inconel, andere superlegeringen of composieten kunnen met procesbetrouwbaarheid worden bewerkt, omdat de gereedschapsbewegingen perfect zijn aangepast aan de respectieve bewerkingsomstandigheden. Deze aanpasbaarheid maakt hyperMILL de ideale oplossing voor lucht- en ruimtevaartproductie op het hoogste niveau.
Veiligheid en vertrouwen – made in Germany
hyperMILL staat voor kwaliteit en gegevensbeveiliging die volgens de hoogste normen zijn getest. Met de Duitse on-premises oplossing blijven alle ontwerp- en productiegegevens volledig bij de klant – beschermd tegen ongeoorloofde toegang en in overeenstemming met nationale en internationale richtlijnen, zoals de Amerikaanse ITAR-voorschriften. hyperMILL is ontwikkeld in Duitsland en voldoet aan alle Europese eisen op het gebied van gegevensbescherming en -beveiliging – voor maximale controle, naleving en vertrouwen in veiligheidskritische sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart.
FAQ: Aviation and Aerospace
Why is hyperMILL® a good choice over industry-standard CAD/CAM systems in the aerospace sector?
hyperMILL® offers clear advantages in the aerospace industry. The system reads native CAD formats directly—without data loss and with the exact geometric quality of the original model. This preserves the basis for AS9100-compliant processes.
As a specialized CAM solution, hyperMILL® focuses entirely on the needs of NC programmers: efficient strategies, transparent parameters, short programming times, and maximum process reliability.
hyperMILL® offers a high degree of flexibility for supply chains with different CAD systems: models from a wide variety of sources are programmed uniformly and reliably—regardless of the OEM ecosystem.
Can hyperMILL®work seamlessly with common PLM systems?
The hyperMILL® PLM Connector integrates CAM programming directly into existing PLM structures and creates a consistent, audit-proof data chain—ideal for aerospace requirements such as documentation, traceability, and AS9100 compliance.
NC programmers can access models, drawings, and revisions directly from hyperMILL® without the need for paper or manual file storage.
Workflows also become more flexible: changes to the model are reported automatically, and adjustments can be made even during programming—a real advantage when schedules are tight.
How does hyperMILL® support compliance with AS9100 requirements in manufacturing?
hyperMILL® supports AS9100 compliance with stable, traceable, and fully documented CAM processes. All strategies, parameters, and tool data are stored in an audit-proof manner and can be checked at any time—a key factor for traceability.
NC code simulation, collision control, and reliable tool paths ensure reproducible and tested NC programs. Controlled workflows and clear approval processes can be mapped using the PLM connector or connected systems such as Hummingbird MES.
hyperMILL® integrates seamlessly into AS9100-compliant quality and documentation structures and supports safe, consistent manufacturing.
Does AS9100 prescribe a specific NC code simulation solution? And how does hyperMILL® VIRTUAL Machining meet this requirement?
AS9100 does not prescribe a specific NC code simulation solution. However, the standard clearly requires that manufacturing processes be validated, documented, and controlled.
This is precisely where hyperMILL® VIRTUAL Machining comes in: The simulation is based directly on the actual NC code and on a digital twin of the machine. This allows the entire manufacturing process to be verified precisely—from tool movements to axis limits.
This approach provides reliable evidence of process reliability as required by AS9100.
In addition, hyperMILL® CONNECTED Machining enables a standard-compliant approval process for NC programs directly on the machine.
I am already ISO 9001 certified – how difficult is it to also comply with AS9100?
If ISO 9001 certification is already in place, the additional requirements of AS9100 are manageable. The standard is based directly on ISO 9001 and primarily supplements aspects such as risk management, traceability, configuration control, and clearly defined approval processes.
For companies, this means that existing structures are sufficient, but more precise evidence and stricter documentation requirements are being added. These requirements can be efficiently implemented with digital, audit-proof workflows—for example, via CAM, PLM connection, or NC code verification.
Our hyperMILL® customers work successfully worldwide in AS9100-certified manufacturing environments and rely on stable, digitally supported CAM processes.
Meer video's
hyperMILL 5-axis Machining: Verbindingsplaat
Dit demodel weerspiegelt typische structurele kenmerken van de lucht- en ruimtevaart en is vervaardigd op een Hermle C42 uit EN AW-7075 aluminium. Het proces combineert hoogwaardige voorbewerkings- en nabewerkingsbewerkingen, wat maximale efficiëntie en nauwkeurigheid garandeert. Er werden cirkelsegmentfrezen gebruikt om de nabewerkingsprestaties op de dunwandige gebieden te maximaliseren.