OPEN MIND

三種策略,一個系統

只有 hyperMILL 提供採用 3 軸和 5 軸技術的全面去毛邊策略模組

為什麼直接在機器上去毛邊如此重要?

去毛邊不僅僅是最終加工步驟,更是確保工件功能正常、安全和高品質的關鍵環節。若將此過程直接整合至 CNC 加工中,即可省去手動再加工、額外工件輸送及獨立工序。這正是 hyperMILL 的發揮的關鍵功能:透過三種高效的孔洞刷毛、孔洞去毛邊和工件邊緣去毛邊策略,hyperMILL 提供一站式解決方案。所有策略皆可作為 3 軸和 5 軸加工,並確保工件邊緣無毛邊,而且一切都直接在機器上完成。

想要觀看我們的影片嗎?

那麼請啟用 cookie 以檢視此內容。

接受cookie

 
hyperMILL: 去毛刺不妥協 - 全面的策略包

孔洞刷毛——適合孔洞表面和凹槽的去毛邊和拋光

您是否經常加工含有交叉孔洞、螺紋或內部輪廓的工件?那麼您一定熟悉這些問題:難以觸及的部位有毛邊、表面品質不佳以及高成本的手動再加工。藉由 hyperMILL 中提供的特殊孔洞刷毛策略,您可使用特殊刷毛刀具可靠地去除孔洞、交叉孔洞、螺紋或其他難以觸及之內部輪廓的毛邊——並且可直接方便地在機器上作業。同時,您也能以針對性的方式提高表面品質。

優勢概覽
  • 顯著減少再加工的加工工作量
  • 工件品質更高且可重複
  • 簡單的編程和直覺的使用者介面
  • 應用靈活,適合多種孔洞
  • 孔洞和螺紋的表面品質更高 
  • 與現有加工流程順暢整合
     

孔洞去毛邊——安全去除孔洞和交叉孔洞的毛邊

孔洞或交叉孔洞上的尖銳邊缘更為耗時,且難以觸及,並且非常有可能造成人為錯誤或碰撞。去毛邊往往成為工藝瓶頸,在處理複雜的幾何形狀時尤其如此。藉由 5 軸孔去毛邊策略,hyperMILL 提供一種先進解決方案:能夠自動辨識所有相關孔洞和尖銳邊緣並在模型中突顯。您只需選取所需邊緣,其餘工作交由系統完成。刀具路徑將完全自動計算,包括在分度式和同時 5 軸加工之間進行智慧判斷。

優勢概覽
  • 提供 3 軸和 5 軸機器模式
  • 自動偵測,並突顯所有相關孔洞和邊緣
  • 靈活使用刀具:圓球刀和球刀
  • 整合式閃避碰撞
  • 智慧選取分度式或 5 軸同時加工
  • 使用 hyperMILL 可完美整合到現有 CAM 工作流程中

 

工件邊緣去毛邊——可靠去除工件邊緣的毛邊


您知道此問題:工件上的尖銳邊緣不僅在外觀上不美觀,還會阻礙組裝,造成受傷風險並影響作業。手動去毛邊耗時、易出錯,且無謂地拖慢生產進度。藉由 hyperMILL 的 5 軸去毛邊策略,您可在機器上直接解決此問題。該策略可高效率、可靠地去除所有尖銳邊緣。該策略提供 3 軸和 5 軸機器模式,以實現最大的靈活性。5 軸機器模式可讓您觸及更多邊緣。系統會自動產生最佳的刀具傾斜角度和可靠的閃避碰撞路徑,以確保在難以觸及的區域也能可靠、均勻地去毛邊。 

優勢概覽
  • 提供 3 軸和 5 軸機器模式
  • 自動偵測並突顯所有尖銳的工件邊緣
  • 整合式閃避碰撞
  • 智慧選取分度式或 5 軸同時加工
  • 靈活使用刀具:圓球刀和球刀
  • 使用 hyperMILL 可完美整合到現有 CAM 工作流程中

 

FAQ

3 軸和 5 軸加工模式有何區别?

並非所有工件都相同:3 軸加工模式適合易於觸及的幾何形狀,也可用於 3 軸機器。對於具有難以觸及邊緣的複雜工件,5 軸加工模式可在多軸機器上提供最大的靈活性。

如何選取去毛邊邊緣?

我們的智慧 CAM 計畫功能會分析工件的拓撲結構,並自動偵測所有孔洞特徵和工件尖銳邊緣。這會辨識這些特徵,並在兩個去毛邊策略中提供相關資訊。您只需選取要去毛邊的邊緣,hyperMILL 就會為此任務提供最佳化顯示。所有與加工相關的參數都會自動從拓撲資訊中產生。

倒角尺寸如何定義?

只需在策略設定中輸入所需的倒角距離,hyperMILL 將根據所用的刀具幾何形狀自動計算適當的進給量。

5 軸加工模式有哪些優勢?

5 軸加工可顯著提升對複雜工件幾何形狀的加工可達性,並自動確保可靠的閃避碰撞。您可決定採用同時加工還是分度加工 (3+2)。若啟用同時加工,hyperMILL 將自動辨識適合該策略的區域——其他區域則透過分段加工高效率地完成。這表示您可擁有快速且可靠的加工,精確適應您的工件要求。

支援哪些刀具?

hyperMILL提供多種去毛邊刀具:邊緣和孔洞去毛邊策略支援球刀和圓球刀。刀具切削區域會完全納入考慮並用於計算刀具路徑。專門設計的刷毛刀具則用於孔洞刷毛。

mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl