去毛邊不容妥協
三種策略,一個系統
只有 hyperMILL 提供採用 3 軸和 5 軸技術的全面去毛邊策略模組
為什麼直接在機器上去毛邊如此重要?
去毛邊不僅僅是最終加工步驟,更是確保工件功能正常、安全和高品質的關鍵環節。若將此過程直接整合至 CNC 加工中,即可省去手動再加工、額外工件輸送及獨立工序。這正是 hyperMILL 的發揮的關鍵功能:透過三種高效的孔洞刷毛、孔洞去毛邊和工件邊緣去毛邊策略,hyperMILL 提供一站式解決方案。所有策略皆可作為 3 軸和 5 軸加工,並確保工件邊緣無毛邊,而且一切都直接在機器上完成。
hyperMILL: 去毛刺不妥協 - 全面的策略包
優勢概覽
- 顯著減少再加工的加工工作量
- 工件品質更高且可重複
- 簡單的編程和直覺的使用者介面
- 應用靈活,適合多種孔洞
- 孔洞和螺紋的表面品質更高
- 與現有加工流程順暢整合
優勢概覽
- 提供 3 軸和 5 軸機器模式
- 自動偵測,並突顯所有相關孔洞和邊緣
- 靈活使用刀具:圓球刀和球刀
- 整合式閃避碰撞
- 智慧選取分度式或 5 軸同時加工
- 使用 hyperMILL 可完美整合到現有 CAM 工作流程中
優勢概覽
- 提供 3 軸和 5 軸機器模式
- 自動偵測並突顯所有尖銳的工件邊緣
- 整合式閃避碰撞
- 智慧選取分度式或 5 軸同時加工
- 靈活使用刀具:圓球刀和球刀
- 使用 hyperMILL 可完美整合到現有 CAM 工作流程中
FAQ
3 軸和 5 軸加工模式有何區别?
並非所有工件都相同:3 軸加工模式適合易於觸及的幾何形狀,也可用於 3 軸機器。對於具有難以觸及邊緣的複雜工件,5 軸加工模式可在多軸機器上提供最大的靈活性。
如何選取去毛邊邊緣?
我們的智慧 CAM 計畫功能會分析工件的拓撲結構,並自動偵測所有孔洞特徵和工件尖銳邊緣。這會辨識這些特徵,並在兩個去毛邊策略中提供相關資訊。您只需選取要去毛邊的邊緣,hyperMILL 就會為此任務提供最佳化顯示。所有與加工相關的參數都會自動從拓撲資訊中產生。
倒角尺寸如何定義?
只需在策略設定中輸入所需的倒角距離,hyperMILL 將根據所用的刀具幾何形狀自動計算適當的進給量。
5 軸加工模式有哪些優勢?
5 軸加工可顯著提升對複雜工件幾何形狀的加工可達性,並自動確保可靠的閃避碰撞。您可決定採用同時加工還是分度加工 (3+2)。若啟用同時加工,hyperMILL 將自動辨識適合該策略的區域——其他區域則透過分段加工高效率地完成。這表示您可擁有快速且可靠的加工,精確適應您的工件要求。
支援哪些刀具?
hyperMILL提供多種去毛邊刀具:邊緣和孔洞去毛邊策略支援球刀和圓球刀。刀具切削區域會完全納入考慮並用於計算刀具路徑。專門設計的刷毛刀具則用於孔洞刷毛。