航向太空與未來——hyperMILL 肩負重任

重點摘要

CAM 卓越製造實力 – 成就太空製造任務

無論是火箭、衛星或地表移動載具，太空探索皆要求絕對精度與製程可靠性。hyperMILL提供CAM技術，即使是最複雜的零組件——如鈦合金、鎳基合金或其他耐高溫材料——也能穩定加工。這使其成為面向未來的航太製造關鍵技術，從傳統航太計畫到新世代太空任務皆適用。

火箭部件高效製造——從原型到軌道皆可實現的 hyperMILL 解決方案

火箭製造將精密度與可靠性推向極限——hyperMILL 部件已在飛行實測中驗證其性能與安全性。同時，新太空新創企業亦仰賴 hyperMILL 的卓越效能，以經濟可靠的方式實現創新概念。火箭製造中的典型CNC零件包含引擎組件、推力架、接合元件，以及鈦合金、鎳基合金等超合金製成的油槽與結構部件。憑藉強大的CAM策略及專為五軸加工與高效能切削(HPC) 設計的特殊策略，hyperMILL提供從原型製作到量產的最佳CAM解決方案。

從通訊衛星至太空站——hyperMILL精密加工一手掌握

衛星與太空站代表著民用太空旅行的蓬勃領域。運用hyperMILL製造的組件已成功應用於太空各類領域——從通訊衛星到新型太空站結構體。全球衛星星座在通訊與網路服務的推動下，尤其帶動了龐大的製造需求。

此趨勢同時惠及OEMs與專業供應商，他們可運用hyperMILL高效可靠地製造複雜零件。典型CNC加工件包含結構支架、支撐框架、面板、天線組件、吊架及鋁合金、鈦合金或鎳基合金製成的外殼。憑藉多元強大的策略組合，hyperMILL協助企業實現高度靈活性，可靠覆蓋廣泛應用場景。

太空探索未來——精密製造由 hyperMILL 啟航

地表移動裝置與著陸器對製造提出特殊要求：每公克重量皆至關重要，同時組件必須在極端環境下絕對可靠地運作。典型組件包含輪組、底盤與結構部件、支架及外殼，材質涵蓋鈦合金、鋁合金或高強度輕質材料。hyperMILL提供可靠編程所需的全套解決方案——從處理複雜幾何的五軸策略到攻克難加工材料的HPC技術，為外星球移動系統打造輕量化、高精度且堅韌的組件。

為何hyperMILL是航太產業的最佳CAM解決方案

hyperMILL在刀具路徑生成方面展現極高的靈活性。即使面對最嚴苛的材料或複雜幾何形狀，亦能完美對應各種加工條件，這對於穩定加工超合金或高性能材料至關重要。正是這種靈活性，使hyperMILL成為航太製造領域的理想解決方案，該領域要求極致的適應性與最高等級的製程可靠性。本 CAM 系統提供專為航太產業開發的完整加工策略組合模組，從 2.5D 到 3D 再到 5軸同步加工及強大的車削策略，實現各種製造需求。hyperMILL 協助用戶達成高經濟性、高精度與可重複性，即使是極其複雜的零組件亦能精確應對。

透過 HPC 高效能切削策略用於銑削與車削加工，結合 True-Shape Technology，可實現完美表面品質，加上智慧進給速率調整等技術，hyperMILL 可大幅提升製程效率與精度。此外，策略模組更包含 hyperMILL VIRTUAL Machining（虛擬加工模組）用於 NC 程式模擬與優化，，以及強大的自動化技術，能減少程式設計工時並提高整體生產力。