易於使用的 CAM 模型和強大的 CAD 功能
OPEN MIND 發表 hyperMILL 2025
28.04.2025 — OPEN MIND 推出 2025 版 hyperMILL CAD/CAM 套件。新版本的亮點在於易於使用的自動去毛邊功能。2025 版包含新的分割演算法和簡化的 CAD 模型元素顯示，有助於進一步加速軟體的 CAD 部分。
從功能的角度來看，去毛邊和孔不僅至關重要，而且對最終產品的品質和價值也有顯著的貢獻。hyperMILL 2025 提供了一個套裝，其中包含三種直接在機器上進行去毛邊的新策略。使用者可以快速可靠地對各種零件幾何形狀進行去毛邊加工。5 軸去毛邊是一項能有效去除零件銳邊的解決方案。一旦選定邊緣，該策略會自動計算所有刀具路徑。該策略同時支援 3 軸和 5 軸模式，加工時會盡可能進行索引加工。同樣適用於孔和相交孔的去毛邊策略。這方面的另一個策略是孔刷，使用特殊的刷刀去交叉孔、螺紋或其他特徵的毛邊，或改善表面品質。加工過程可分為不同階段，每個階段的加工參數如主軸、進給率、速度、冷卻劑和停留時間都可以定義。
hyperMILL 2025 提供一套全面的策略，可直接在機器上進行去毛邊加工。
5 軸自動模式
hyperMILL 中的全新五軸演算法可透過預先分析整個刀具路徑，計算出最佳的同步與分度刀具運動加工順序。自動選擇分度加工（因為運行速度更快，所以是首選）和同步加工階段。全新的 5 軸 ISO 加工策略可根據 ISO 線 (U 和 V線) 的走向進行曲面加工。在此可使用具有均勻點分佈的全新高精度曲面模式，此外還可針對曲度和 3D 半徑修正進行進給調整。這也是 可用於表面和型腔加工的 5 軸輪廓精加工。這兩種策略都是經過驗證的 3D 技術的改良。
5 軸加工 ISO 表面，透過智慧型演算法提高表面品質與程式支援。
改良版的 5 軸型材精加工整合了許多 3D 型材精加工的熟悉與創新功能。
銑削和車削
針對 3D 最佳化粗加工重新開發了袋銑演算法，以便在粗加工過程中實現更高的效率，尤其是在加工大橫向進給時。透過分別定義輪廓半徑和路徑半徑，您可以更好地控制刀具路徑圓角。在加工平面時，這對於新的「軸平行模式」加工策略非常重要。車削也有新功能。現在可以使用 3D 模型快速輕鬆地建立車削輪廓的 V 型草圖。您可以使用 V 型草圖定義尺寸和公差。根據這些值，可以將車削輪廓移到公差的中心。
新的自動毛坯鏈提供了安全性，尤其是在車削和銑削作業之間切換或其他具有大量加工步驟的專案時。hyperMILL 會自動按照正確的順序創建所有毛坯，即使作業順序已變更。
庫存的新處理方式：hyperMILL 在所有加工模式下，都會自動以正確的順序建立所有庫存。
hyperMILL VIRTUAL Machining
具有刀塔和主軸的車床可映射為 hyperMILL VIRTUAL Machining 的數位胞胎。在 hyperMILL 中車削現在支援 FANUC 和 Mitsubishi 控制以及 Siemens 控制。另一項新功能是使用虛擬機器進行工作計算。這表示在刀具路徑計算期間，機器模型可供 hyperMILL 使用。碰撞控制和避免會在考慮機器幾何形狀和極限的情況下進行。它能產生更精確、更優化的刀具路徑，尤其是在狹小空間內。
hyperMILL VIRTUAL Machining 技術現在可支援搭配 FANUC 和 Mitsubishi 控制系統的刀塔和主軸車床。
使用虛擬機器進行工作計算：更精確、更優化的刀具路徑，特別是在狹窄空間或機頭接近工件或在機器極限範圍內工作時。