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Punti Chiave

Tecnologia CAD/CAM hyperMILL per la produzione di nuova generazione nel settore aerospaziale

Da geometrie complesse a materiali difficili da lavorare: i requisiti speciali del settore aerospaziale richiedono la massima precisione, efficienza e affidabilità di processo. hyperMILL combina partnership consolidate, strategie CAM innovative e automazione all'avanguardia per produrre in modo affidabile e a prova di futuro componenti per la tecnologia aerospaziale di nuova generazione.

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Il software CAM di cui ti puoi fidare

Presenza globale. Competenza misurabile nel settore aerospaziale.

  • Oltre 800 clienti: OEM, fornitori di primo livello e aziende MRO
  • Presenza in 24 paesi di riferimento 
  • Aerei, elicotteri, razzi, eVTOL, droni, satelliti
  • Dalla Terra allo spazio: hyperMILL è parte della missione

Ricerca e partnership di settore: fiducia grazie a solide reti di networking

hyperMILL è strettamente legato alla ricerca aerospaziale internazionale e collabora con rinomati istituti in tutto il mondo. Queste collaborazioni garantiscono l'accesso ai più recenti metodi di produzione e ai processi convalidati. Allo stesso tempo, OPEN MIND mantiene strette partnership con i principali produttori di macchine e utensili al fine di adattare in modo ottimale le strategie di lavorazione al materiale, all'utensile e alla macchina. Il risultato sono processi costantemente convalidati che garantiscono agli utenti nella produzione aerospaziale la massima precisione, la massima efficienza e l'assoluta affidabilità dei processi.

Le cinque sfide chiave che deve affrontare la produzione aerospaziale

L'industria aerospaziale è sottoposta a un'enorme pressione per innovare e ridurre i costi. Gli OEM e i fornitori di primo livello devono produrre in modo affidabile componenti altamente complessi, rispettare i più severi standard di qualità e integrare allo stesso tempo nuove tecnologie.

hyperMILL supporta le aziende nell'affrontare in modo efficiente queste sfide con strategie CAM affidabili e certificabili che garantiscono un vantaggio competitivo decisivo.

Geometria complessa

Componenti come blisk, giranti e parti strutturali a pareti sottili richiedono strategie CAM sofisticate. hyperMILL offre una varietà di strategie potenti, tra cui strategie specializzate a 5 assi per la massima precisione e qualità della superficie.

Materiali difficili da lavorare

Titanio, Inconel, superleghe e compositi aumentano l'usura degli utensili e i costi. Strategie ottimizzate e High-Performance Cutting (HPC) riducono significativamente i tempi di lavorazione e l'usura degli utensili.

Efficienza e pressione sui costi

I lunghi tempi di lavorazione e programmazione riducono il valore aggiunto. L'automazione all'avanguardia, la tecnologia delle feature e delle macro e le strategie ad alte prestazioni riducono lo sforzo e i tempi di produzione.

Requisiti di sicurezza e qualità

La tolleranza zero agli errori e i programmi NC affidabili dal punto di vista del processo sono obbligatori. hyperMILL fornisce programmi NC a prova di audit e li verifica nella propria simulazione del codice NC, hyperMILL VIRTUAL Machining. Inoltre, la connettività con la macchina garantisce un processo di approvazione conforme agli standard per i programmi NC.

Cambiamenti tecnologici e innovazione

Gli eVTOL, la produzione ibrida e gli obiettivi di sostenibilità stanno cambiando la produzione aerospaziale. Allo stesso tempo, nuove start-up con concetti innovativi stanno dando ulteriore slancio al settore. hyperMILL è flessibile e versatile, ideale per concetti di produzione additiva, adattiva e ibrida in un ambiente aerospaziale dinamico.

 

Due mondi, una tecnologia: aviazione e spazio

L'industria aerospaziale ha una vasta gamma di requisiti: dalla lavorazione efficiente di componenti strutturali di grandi volumi alla produzione ad alta precisione di minuscoli componenti spaziali. Ecco perché dividiamo il settore in due aree principali:

Industria Aeronautica

Industra Spaziale

Perché hyperMILL è la chiave per una produzione aerospaziale efficiente e affidabile.

Che si tratti di aviazione civile con componenti strutturali, motori e carrelli di atterraggio complessi o di viaggi spaziali con satelliti, veicoli di lancio e nuove applicazioni spaziali, entrambi i settori richiedono requisiti estremi in termini di precisione, affidabilità dei processi ed efficienza. hyperMILL offre un'eccezionale flessibilità nella generazione dei percorsi utensile: anche i materiali più esigenti come il titanio, l'Inconel, altre superleghe o i compositi possono essere lavorati con affidabilità di processo, poiché i movimenti degli utensili sono perfettamente adattati alle rispettive condizioni di lavorazione. Questa adattabilità rende hyperMILL la soluzione ideale per la produzione aerospaziale ai massimi livelli.

Security and trust – made in Germany

hyperMILL® stands for quality and data security tested to the highest standards. With the German on-premises solution, all design and manufacturing data remains entirely with the customer – protected from unauthorized access and compliant with national and international guidelines, such as US ITAR regulations. Developed in Germany, hyperMILL® meets all European data protection and security requirements – for maximum control, compliance, and trust in safety-critical industries such as aerospace.

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hyperMILL® 5-axis Machining: Connecting Plate
hyperMILL® TURN-MILL Machining: Aerospace Housing
hyperMILL® 5-axis Machining: Air Baffle
hyperMILL® 5-axis Machining: Connecting Plate

This demo part reflects typical aerospace structural characteristics and was machined on a Hermle C42 from EN AW-7075 aluminum. The process combines high-performance roughing and finishing operations, ensuring maximum efficiency and accuracy.
Circle segment cutters were used to maximize finishing performance on the thin-walled areas.

hyperMILL® TURN-MILL Machining: Aerospace Housing

This aerospace-inspired aluminum housing showcases the latest multitasking machining functions on a Mazak Integrex i-100HS – combining advanced turning and milling strategies, HPC turning, and circle segment cutters for perfect finishing.
See how hyperMILL®s CAM strategies deliver precision, efficiency, and process reliability in one seamless workflow.

hyperMILL® 5-axis Machining: Air Baffle

This aerospace-inspired part was machined from 1.2738 steel on a GF Mikron MILL P800 U. Programmed with hyperMILL® and the hyperMILL® MAXX Machining performance package, the roughing process combines HPC machining and form-offset roughing for maximum material removal efficiency. Circle segment cutters were used to achieve outstanding surface quality and precision.

 
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