提升精加工效能
精加工比以往更快速
使用桶型刀加工的套裝所提供的策略對於加工幾乎沒有設定任何限制。節省高達 90% 的時間，這讓 hyperMILL® 的效能無人可比擬。
我們的創新精加工模組具有在很短的時間內建立完美表面的功能。 創新策略有助於實現高效精加工平面、含曲率的曲面以及稜柱圓角。 比起傳統方法，當結合圓錐桶型刀法時，可節省高達 90 % 的時間。智慧型自動化功能可確保最佳刀具方向與相合位置。而此，連難以觸及的區域都可以有效率地加工。
切向平面加工
針對側壁和底面區域的曲面處理，特別設計了強大的策略。有兩種加工類型可供使用者使用。使用定軸加工時，可在特定區域以不同方位為曲面加工。 使用同動加工時，整個曲面是同時加工處理。 主動閃避碰撞和時常變更刀具傾斜度，表示即使難以觸及的區域也能可靠地進行加工。
切向加工
切向加工是完美加工任何連續曲率的曲面的最佳策略！hyperMILL® 會全自動建立刀具路徑，以實現有效率的單一和多曲面加工。智慧演算法可確保刀具始終良好地斜靠銑刀接點。 如此便可安全加工整個曲面，均勻使用切削半徑區域。
棱柱圓角精加工
棱柱圓角精加工是有效率處理圓角的新方法。以穿孔和拉動的刀具移動可達到極高的進給率。 就像高進給銑削切削一樣，使用傾斜桶型刀。 策略會自動計算需要的斜度和桶型刀的接點。 這可讓使用者在不同曲面之間達成高品質的轉換。
精加工模組
hyperMILL® MAXX Machining 中的精加工模組相關細節
策略
下列加工策略適用於切向平面加工：
- (1) 加工表面
- (2) 有限制加工表面
- (3) 加工限制
定位加工
在特定區域使用不同方位為表面加工。定義重疊區域，使各方位間的曲面品質更加提升。
同動加工
整個表面進行 5 軸同動加工。針對動態機器，進行 5 軸同動加工特別有效。
底部加工
圓錐桶型刀策略用在有負角情況底部曲面和高側邊緣或槽穴底部的最佳化加工最為理想。
自動閃避碰撞
在碰撞區域，刀具會從接觸點或導引角度向上傾斜。
一般桶型刀
桶型刀具使用的圓弧形部件，可用於非常大的半徑。 例如，精緻小巧的刀具設計適用於 500 mm 的切削半徑。類型：
- 一般桶型刀
- 切向桶型刀
- 圓錐桶型刀
圓錐桶型刀
圓錐桶型刀代表 OPEN MIND 所開發的全新銑削刀具幾何類型。這項創新技術，可讓具最小曲度的表面獲得高效率加工。
