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桃子加工廠 Maru's Factory | 台灣桃園

現場除了各種畫作和一堆堆的加工半成品,讓人摸不著頭緒的小工廠裡,設置著專業多盤的五軸加工機和高產能的臥式多盤加工機,機台旁尋不著理應有的操作員,而是機械手臂協助上下料。不禁讓人好奇:這裡蘊藏什麼本事,僅靠3個人造就驚人的高品質及高產能,而且95%是外銷的少量多樣訂單。

這次要分享一間由 Maru Shen獨自創立的品牌—桃子加工廠(Maru’s Factory)的故事。回憶起第一次和桃子加工廠(Maru’s Factory) 有所連結,是同事無意間提起一個神秘的台灣品牌,生產著偉士牌機車的改裝品。如同大多數人的既定印象,機車的改裝零件原就不稀奇的在台灣的加工業中;然而,專注在獨立開發、美學至上的無人化工廠,肯定有它獨特的堅持與信念。

不會?學就好了!

這是 Maru在回應一般人詢問,如何熟稔艱深的多軸加工機的回答。「這都要感謝先前的加工廠!那個老闆對於我想要修改的細節表現出不耐煩」Maru雲淡風輕地說。

心想『你會,我應該也會』,他開始在網路上尋找資源,並在35歲時購入第一台三軸加工機,當時連銑床加工需要切削液都不知道,就這樣開始睡在機台旁的一人工廠。

從進入加工業開始,即將邁入第12年。「沒有人天生就會的。」Maru 笑著說道。在沒有機械背景的條件下,透過課程、網路資源,去看機器軟體等等影片,尋找所有可能的方式去學習,唯一的想法就是把心中想像的物件實體化。這種不會就學、自行尋求解答、面對難題的態度在Maru 同事們的身上也表露無遺。

不該花錢請人來做機器就可以做的事

採訪當下發現,工廠從一人到目前只有三人規模的時候,Maru說到他的經營邏輯:當訂單需求日益增加時,並非增加機台的數量,而是設計多樣的治具,讓機器運轉時間盡量增加,閒置時間盡量減少。在不增加人力的前提下,把機台稼動時間最大化。聽起來簡單的幾句話,卻一針見血地指出傳統加工廠中,實際機器稼動率低得嚇人的情況。在人力與空間成本越來越高的這幾年,Maru  的生產規劃完全不受外在因素影響。

「設定hyperMILL 三軸工法與五軸工法的界面相同且簡單,即使是毫無經驗的新進人員,只要依序操作,短時間即可輕鬆達到安全且高品質的加工成果。 」

Maru Shen 桃子加工廠創辦人

五軸加工比三軸簡單

曾經用著三軸,看著五軸,待時機成熟時才導入心心念念的五軸技術。「以往複雜的翻面治具、甚至是無法定軸處理的去毛邊動作,都在五軸加工機上迎刃而解。不僅節省了時間和金錢,透過加工軟體hyperMILL的實機模擬,更減輕員工操作高單價五軸機的壓力。」Maru雀躍地説著,「設定hyperMILL 三軸工法與五軸工法的界面相同且簡單,即使是毫無經驗的新進人員,只要依序操作,短時間即可輕鬆達到安全且高品質的加工成果。 」幾句話訴說著一直陪伴他前進的好幫手—加工軟體 hyperMILL 的優點。

Maru 對工具的選擇是親身了解、體驗後做出自己的判斷,除了相信hyperMILL原廠團隊傳遞的技術熱情之外,他也認同五軸技術會帶來的價值,因此勇敢投資。

 – 五軸加工成品

五軸加工成品

人的價值在於創造,機器的價值在於製造

桃子加工廠設計的隨性程度令人感到十分驚訝。不僅如此,Maru甚至選用多工位交換盤的多軸加工設備,可以讓多種類的工件,在無人的夜間同時自動生產。

「導入五軸製程之後,我們可以更自由地將手稿及畫作中的元素演繹在產品上。高穩定的加工機和易學安全的加工軟體 hyperMILL,是我們使用五軸工具機實現想像與無人化生產的後盾。」身為一個完全沒有加工背景的加工小白,Maru如是說。

品牌是客戶一連串的共鳴

Maru 最後談到「品牌價值是客戶給你的回饋,不是花錢行銷買出來的。」從不買廣告行銷的Maru 這樣回答對於品牌的看法。同時表示,製作本意和本質會透過產品傳遞找到有共鳴的收藏者。如果自己都不喜歡產品,怎能奢望有人欣賞。

正如受訪當天 Maru 所説:「先進的五軸工具機及軟體只是我們的工具而已,如何實踐想法才是我們要做的事情」。Maru 真的做到了!

責任編輯:林天雅
採訪編輯:邢灝志
受訪人:Maru Shen

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