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hyperMILL® MEDICAL Solutions

L'industria della tecnologia medica sta crescendo rapidamente e la pressione su tempi e costi è elevata. L'obiettivo è ridurre i costi per componente e aumentare la redditività. Com'è possibile soddisfare queste esigenti richieste?

Il giusto sistema CAM rappresenta un fattore determinante nella catena dei processi. Con hyperMILL® la creazione di un programma NC sicuro risulta facile e veloce, sia nella prototipazione, nella progettazione di utensili o nella produzione in serie. Rinomati produttori e fornitori di tecnologie mediche in tutto il mondo utilizzano con successo hyperMILL®. Anche tu puoi contare sulle nostre competenze di produzione.

Il software CAM per il settore medicale

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Diversità dei componenti: la flessibilità è la carta vincente

Stai creando prototipi dal pieno? Stai lavorando stampi di fusione e utensili di imbutitura o devi rettificare impianti fusi e stampati di precisione? hyperMILL® ti offre i percorsi utensile ideali per l'intera gamma di componenti di questo settore. Genera anche tu un codice NC sicuro in modo semplice e flessibile riducendo quindi i costi per pezzo!

Diversità dei materiali: il sistema CAM come fattore determinante

Titanio, leghe di cobalto-cromo o UHMWPE sono alla base delle tue seccature ogni giorno?
Con hyperMILL® puoi lavorare anche i materiali più difficili con facilità. Sfrutta l'efficace database degli utensili con interfacce per cataloghi di rinomati produttori. Infatti, valori tecnologici adeguati combinati a strategie comprovate di lavorazione 2,5D, 3D o a 5 assi sono cruciali per ottenere il successo.

Automazione: può davvero essere semplice!

Realizzi ogni giorno un'ampia gamma di linee di particolari con svariate dimensioni standard?
Automatizza la programmazione CAM di piastre ossee, protesi di ginocchio o steli d'anca forgiati con hyperMILL®. Numerosi progetti di automazione implementati con successo presso i nostri clienti parlano da soli. Anche tu puoi approfittare di questo enorme potenziale di risparmio di tempo.
Contattaci subito!

“Aesculap ha scelto hyperMILL® nel 2008 con l'obiettivo di aumentare ulteriormente la produttività. Dovevamo implementare sulle macchine programmi NC più veloci e sicuri. I tempi di lavorazione dovevano essere ridotti mantenendo la stessa qualità. Grazie a hyperMILL® siamo stati in grado di raggiungere rapidamente questi obiettivi.”

Frank Fedtke
Technology Development, Aesculap AG

Anche tu puoi produrre con successo componenti tecnologici per uso medico con hyperMILL®.

  • Intuitività
    Piattaforma CAM semplice e flessibile per una pratica programmazione di diversi componenti
  • Garanzia di qualità
    Rilavorazione ridotta al minimo grazie alle superfici dei componenti di alta qualità e senza transizioni
  • Massima concretezza
    Percorsi utensile e parametri tecnologici collaudati, oltre a un sistema CAD sviluppato appositamente per l'operatore CAM
  • Sicurezza
    Produzione che garantisce la sicurezza dei processi e l'eliminazione delle corse a vuoto grazie all'esclusiva simulazione NC e all'ottimizzazione del codice NC
  • Innovazione
    Tecnologie e strategie CAD/CAM all'avanguardia per una competitività a lungo termine
  • Automazione
    Programmazione di particolari in serie con dimensioni standard in tempo record

Endoprotesi del ginocchio

I vari componenti di una protesi del ginocchio presentano numerose sfide: una varietà di geometrie per i componenti del femore e della tibia, materiali difficili da lavorare come il cobalto-cromo per il femore o l'UHMWPE per le connessioni. Con hyperMILL® puoi affrontare ogni sorta di sfida nella produzione di impianti per ginocchio.

endoprotesi del ginocchio | settore medicale –

Componente del femore

Le geometrie complesse sembrano nascere appositamente per le strategie 3D e a 5 assi di hyperMILL®. Si può ottenere un grande risparmio di tempo con gli utensili a barile.
Grazie al gemello digitale sulla macchina virtuale, nella simulazione è possibile visualizzare esattamente ciò che accadrà sulla macchina, garantendo un settaggio comodo e sicuro della macchina.

Intarsio

Il polietilene ad altissimo peso molecolare (PE) non è facile da lavorare. Affidati quindi a percorsi utensile efficienti per la produzione del componente scorrevole con hyperMILL®! L'efficace database degli utensili e le interfacce con i cataloghi garantiscono un processo sicuro e superfici eccellenti durante la lavorazione del PE.


Endoprotesi dell'anca

Produrre steli d'anca in tutte le varianti richiede un know-how in una vasta gamma di aree. Anche in questo caso, hyperMILL® ti offre un supporto ottimale. Realizza prototipi dal pieno o stampi di forgiatura per la produzione in serie in modo conveniente e con la massima qualità.

endoprotesi dell'anca | in titanio –

Stelo d'anca

Desideri produrre prototipi e rilavorare pezzi in serie? Con hyperMILL® puoi generare facilmente i percorsi utensile perfetti per la tua macchina. Grazie a strategie e parametri tecnologici collaudati, è possibile lavorare leghe di titanio in modo sicuro e affidabile. Anche l'uso di utensili speciali e per stampi non è un problema con hyperMILL®.

Stampo di forgiatura

Per la progettazione di utensili destinati a componenti medici affidati a hyperMILL®!
Perché con hyperMILL® è possibile produrre stampi di forgiatura per steli d'anca nella migliore qualità. Grazie a superfici eccellenti e senza transizioni, si riduce al minimo la rilavorazione ottenendo risparmi sulle risorse. Produci un gran numero di gamme di prodotti come ad esempio i perni dell'anca? L'automazione CAM riduce enormemente i tempi di programmazione. Contattaci subito!

Cosa fanno di diverso i principali produttori di dispositivi medici?

Scopri i 6 fattori nascosti alla base del loro successo e perché ora sono più importanti che mai.

Scopri cosa fa davvero la differenza

Piastre ossee

Lavorare correttamente le piastre ossee dipende da molti fattori. Produrre il componente con un unico staffaggio richiede un sistema CAM dotato di una tecnologia affidabile a 5 assi. I percorsi utensile che garantiscono la sicurezza dei processi sono particolarmente importanti per la complessa lavorazione del titanio.

piastre ossee | settore medicale –

Piastre ossee

Devi lavorare piastre ossee in modo sicuro con un unico staffaggio? Nessun problema con le strategie a 5 assi di hyperMILL®. Ottieni superfici di prima qualità senza transizioni e riduci quindi la rilavorazione al minimo! Con hyperMILL® è anche possibile programmare filettature coniche con utensili di formatura in modo rapido e semplice.

Chiaro vantaggio competitivo

Produci molte varianti di piastre ossee in diverse dimensioni? Programmale a tempo di record con la nostra esclusiva tecnologia di automazione. Contattaci per maggiori informazioni!


Impianti spinali

Gli impianti spinali sono estremamente diversi. Le piastre cervicali, gli impianti intervertebrali o i sistemi di stabilizzazione presentano ai produttori una grande varietà di sfide. Anche qui, è importante arrivare al codice NC in modo rapido e flessibile.

impianti spinali | settore medicale –

Impianto intervertebrale

Lavori impianti spinali dal pieno del blocco di plastica? La lavorazione del PEEK è un gioco da ragazzi grazie alle collaudate strategie di sgrossatura e finitura. I percorsi utensile di hyperMILL® consentono di ottenere risultati di fresatura di altissima qualità.

Piastra cervicale

La lavorazione di piastre cervicali da una barra di titanio richiede strategie e parametri di taglio adeguati. Con hyperMILL® e l'efficace database degli utensili, puoi programmare e fresare i tuoi componenti in modo comodo ed efficiente. Grazie all'affidabile tecnologia a 5 assi, anche in un unico staffaggio.

Vuoi saperne di più su hyperMILL® e ottimizzare i tuoi processi di lavorazione?

Ti aiutiamo noi! Contatta OPEN MIND all'indirizzo Info.Italy@misaificaopenmind-tech.com

Sistemi motore

Sono importanti ausili quotidiani in chirurgia. Spesso è necessario rilavorare gli alloggiamenti, ma questo aumenta enormemente i costi di produzione. Ecco perché è importante arrivare rapidamente a un programma NC sicuro. Che si tratti di una semplice maschiatura o di una complessa lavorazione a 5 assi, hyperMILL® ti offre la flessibilità di cui hai bisogno, pur essendo facile da usare.

Contenitore

La sterilizzazione dei dispositivi medici in vari contenitori e la loro conservazione in stato sterile fanno parte dell'attività quotidiana. hyperMILL® gioca un ruolo decisivo nella produzione di utensili di termoformatura e imbutitura per molti dei nostri clienti. Perché con la corretta piattaforma CAM è possibile ridurre i tempi di programmazione e di lavorazione. Non perdere tempo nella lavorazione di zone piane con frese sferiche e sfrutta una finitura a tempo di record! Con gli utensili a barile conici e il nostro modulo di finitura hyperMILL® MAXX achining, puoi produrre i tuoi utensili in modo molto più economico.

Video aggiuntivi: il software CAM per la tecnologia medica

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Lavorazione a 5 assi di hyperMILL®: supporto per protesi
Lavorazione di impianti spinali in PEEK in un unico staffaggio
Componente femorale - protesi di ginocchio
Lavorazione a 5 assi di hyperMILL®: supporto per protesi

Questo video mostra la lavorazione a 5 assi di un supporto per protesi per la tecnologia medica su una Hermle C 12 U dynamic con utensili Emuge Franken. La lavorazione di tali parti richiede una soluzione CAM affidabile e flessibile con un'efficace tecnologia a 5 assi. hyperMILL® soddisfa tutti questi requisiti.

 

Lavorazione di impianti spinali in PEEK in un unico staffaggio

Questo video mostra l'efficiente tecnologia a 5 assi di hyperMILL® per la lavorazione di un impianto spinale in un unico staffaggio. È stato realizzato in PEEK. Che si tratti di sgrossatura o di finitura, hyperMILL® offre strategie CAM efficienti per la lavorazione di questi materiali impegnativi. Gli utensili utilizzati fanno parte della serie IGUANA di Zecha: utensili da taglio di alta gamma per materiali difficilmente truciolabili.

Componente femorale - protesi di ginocchio

Questo video mostra il processo di sgrossatura e finitura di un componente femorale realizzato su una Makino DA-300 con frese Seco. L'impianto è realizzato in cromo-cobalto ed è stato stampato in 3D. I processi di finitura successiva offrono un enorme potenziale di risparmio di tempo. Questo esempio mostra cosa è possibile ottenere con gli utensili a barile conici al posto delle tradizionali frese sferiche. I risultati sono sorprendenti.

 
 

Referenze

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B. Braun

Più
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Rudolf Brügger SA

Più
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Ensinger Machining

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