Entgraten ohne Kompromisse
Drei Strategien, ein System
Nur hyperMILL bietet ein umfassendes Strategiepaket zum Entgraten mit 3- und 5-Achs-Technologie
Warum Entgraten direkt auf der Maschine so wichtig ist
Das Entgraten ist mehr als nur ein letzter Bearbeitungsschritt – es ist entscheidend für die Funktion, Sicherheit und Qualität eines Bauteils. Wird dieser Prozess direkt in die CNC-Bearbeitung integriert, entfallen manuelle Nacharbeit, zusätzlicher Bauteiltransport und separate Arbeitsgänge. Genau hier setzt hyperMILL an: Mit drei effizienten Strategien für das Bohrungen-Bürsten, das Bohrungen-Entgraten und das Entgraten von Bauteilkanten bietet hyperMILL eine durchgängige Lösung. Alle Strategien sind sowohl als 3- wie auch als 5-Achs-Bearbeitung ausführbar und sorgen für gratfreie Bauteilkanten – direkt auf der Maschine.
Live-Webinar
Effizientes Entgraten direkt auf der Maschine
CAM-Strategien & Werkzeuglösungen mit hyperMILL and Xebec
Wann: 16 Juli 2025 | 10 Uhr
Bohrungen-Bürsten – ideal zum Entgraten und Polieren von Bohrungsflächen und Senkungen
Sie bearbeiten regelmäßig Bauteile mit Querbohrungen, Gewinden oder innen liegenden Konturen? Dann kennen Sie das Problem: Grate an schwer zugänglichen Stellen, unzureichende Oberflächenqualität und hoher Aufwand beim manuellen Nachbearbeiten. Mit der speziellen Strategie Bohrungen-Bürsten in hyperMILL entgraten Sie zuverlässig Bohrungen und Querbohrungen, Gewinde oder andere schwer zugängliche Innenkonturen mit speziellen Bürstwerkzeugen – ganz einfach direkt auf der Maschine. Gleichzeitig lässt sich die Oberflächenqualität gezielt verbessern.
Der Bearbeitungsprozess ist klar strukturiert und in mehrere Phasen unterteilt. Für jede Phase können Sie individuelle Bearbeitungsparameter wie Spindelrichtung, Drehzahl, Vorschub und Verweilzeit präzise definieren. Zusätzliche Einstellungen wie Bürstrichtung, Bearbeitungsbereich und Wiederholungen lassen sich komfortabel im Parameterdialog anpassen.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Deutlich reduzierter Nachbearbeitungsaufwand
- Höhere und reproduzierbare Bauteilqualität
- Einfach programmierbar und intuitiv bedienbar
- Vielseitig einsetzbar für verschiedene Bohrungsarten
- Verbesserte Oberflächenqualität für Bohrungen und Gewinde
- Nahtlos integrierbar in den bestehenden Bearbeitungsprozess
Bohrungen-Entgraten – sicheres Entgraten von Bohrungen und Querbohrungen
Scharfe Kanten an Bohrungen oder sich kreuzenden Bohrungen kosten Zeit, sind schwer zugänglich und bergen ein hohes Risiko für manuelle Fehler oder Kollisionen. Besonders bei komplexen Geometrien wird das Entgraten schnell zum Engpass im Prozess. Mit der Strategie 5-Achs-Bohrungen-Entgraten bietet Ihnen hyperMILL eine durchdachte Lösung: Alle relevanten Bohrungen und scharfen Kanten werden automatisch erkannt und im Modell gekennzeichnet. Sie wählen nur noch die gewünschten Kanten aus – den Rest erledigt das System. Die Werkzeugwege werden vollautomatisch berechnet, inklusive intelligenter Entscheidung zwischen indexierter und simultaner 5-Achs-Bearbeitung.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Bietet einen 3-Achs- und einen 5-Achs-Maschinenmodus
- Automatische Erkennung und Kennzeichnung aller relevanten Bohrungen und Kanten
- Flexibler Werkzeugeinsatz: Lollipop- und Kugelfräser
- Integrierte Kollisionsvermeidung
- Intelligente Entscheidung zwischen indexierter und 5-Achs-Simultanbearbeitung
- Perfekt integrierbar in bestehende CAM-Workflows mit hyperMILL
Bauteilkanten-Entgraten – zuverlässiges Entgraten von scharfen Bauteilkanten
Sie kennen das: Scharfe Kanten am Bauteil sind nicht nur optisch unschön, sondern behindern auch die Montage, bergen Verletzungsrisiken und beeinträchtigen die Funktion. Das manuelle Entgraten ist aufwendig, fehleranfällig und hält Ihre Fertigung unnötig auf. Mit der 5-Achs-Entgraten-Strategie in hyperMILL lösen Sie dieses Problem direkt auf der Maschine. Sie brechen sämtliche scharfen Kanten effizient und zuverlässig. Dabei bietet Ihnen die Strategie sowohl einen 3-Achs- als auch einen 5-Achs-Maschinenmodus für maximale Flexibilität. Der 5-Achs-Maschinenmodus verschafft Ihnen Zugang zu deutlich mehr Kanten. Die optimale Anstellung sowie eine sichere Kollisionsvermeidung werden automatisch generiert, für ein prozesssicheres, gleichmäßiges Entgraten, auch in schwer erreichbaren Bereichen.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Bietet einen 3-Achs- und einen 5-Achs-Maschinenmodus
- Automatische Erkennung und Kennzeichnung aller scharfen Bauteilkanten
- Integrierte Kollisionsvermeidung
- Intelligente Entscheidung zwischen indexierter und 5-Achs-Simultanbearbeitung
- Flexibler Werkzeugeinsatz: Lollipop- und Kugelfräser
- Perfekt integrierbar in bestehende CAM-Workflows mit hyperMILL
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen 3-Achs- und 5-Achs-Maschinenmodus?
Nicht jedes Bauteil ist gleich: Der 3-Achs-Maschinenmodus eignet sich ideal für einfach zugängliche Geometrien und kann auch auf 3-Achs-Maschinen eingesetzt werden. Für komplexe Bauteile mit schwer erreichbaren Kanten bietet der 5-Achs-Maschinenmodus maximale Flexibilität auf Ihrer Mehrachsmaschine.
Wie werden die Kanten für das Entgraten ausgewählt?
Unsere intelligente Funktion CAM Plan analysiert die Topologie des Bauteils und erkennt automatisch alle Bohrungsfeatures und scharfen Bauteilkanten. Sie kennzeichnet diese und stellt die Informationen in beiden Entgratungsstrategien zur Verfügung. Sie wählen nur noch die zu entgratenden Kanten aus, und hyperMILL unterstützt Sie hierbei mit einer optimierten Darstellung für die Kantenselektion. Alle bearbeitungsrelevanten Parameter werden automatisch aus den Topologie-Informationen generiert.
Wie wird die Fasengröße definiert?
Geben Sie einfach den gewünschten Fasenabstand in den Strategieeinstellungen ein, hyperMILL berechnet daraufhin automatisch die passende Zustellung anhand der eingesetzten Werkzeuggeometrie.
Welche Vorteile bietet der 5-Achs-Maschinenmodus?
Die 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht Ihnen eine deutlich bessere Zugänglichkeit zu komplexen Bauteilgeometrien und sorgt automatisch für eine sichere Kollisionsvermeidung. Sie entscheiden, ob die Bearbeitung simultan oder indexiert (3+2) erfolgen soll. Aktivieren Sie die Simultanbearbeitung, erkennt hyperMILL automatisch, wo sie wirklich notwendig ist – alle anderen Bereiche werden effizient indexiert bearbeitet. So profitieren Sie von einer schnellen und sicheren Bearbeitung, genau abgestimmt auf Ihr Bauteil.
Welche Werkzeuge werden unterstützt?
Für das Entgraten mit hyperMILL stehen Ihnen verschiedene Werkzeugtypen zur Verfügung: Die Strategien zum Kanten- und Bohrungen-Entgraten unterstützen sowohl Kugelfräser als auch Lollipopfräser. Der schneidende Bereich des Werkzeugs wird dabei komplett berücksichtigt und für die Werkzeugbahnberechnung genutzt. Für das Bohrungen-Bürsten kommt ein speziell dafür vorgesehenes Bürstwerkzeug zum Einsatz.