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    MAXXimale Performance für Schruppen, Schlichten und Bohren

    Schnelligkeit ist heutzutage entscheidender denn je. Aus diesem Grund entwickelte OPEN MIND eine hochperformante Lösung für das Schruppen, Schlichten und Bohren: das Performance-Paket hyperMILL® MAXX Machining.

    HPC | High-Performance-Cutting Software

    Das Performance-Paket hyperMILL® MAXX Machining besteht aus drei voneinander unab­hängigen Modulen für das hocheffiziente Schruppen, Schlichten und Bohren. Dieser einzigartige Ansatz erlaubt es, in der Fertigung deutlich Zeit einzusparen und gleichzeitig hohe Qualitäts­ansprüche umzusetzen.

    Trochoidale Werkzeug­bahnen sorgen für einen äußerst schnellen Materialabtrag beim Schruppen. Innovative Strategien für Tonnenfräser, auch als Kreissegmentfräser oder Parabelfräser bekannt, ermöglichen ein Schlichten in Rekordzeit. In Laufrichtung geneigte Fräser bewirken ein schnelles und einfaches Bohren auch von schwer zerspanbaren Werkstoffen – und das ohne Vorbohrung.

    hyperMILL MAXX Machining | Struktur
    Schruppen | HPC | MAXX Machining
    Schlichten | MAXX Machining
    Bohren | MAXX Machining

    Nutzen

    • Hocheffizient
    • Perfekte Oberflächen
    • Werkzeugschonend
    • Einfach zu programmieren

    Einsatzmöglichkeiten

    • Werkzeug- und Formenbau
    • Maschinenbau
    • Aerospace
    • Automotive
    • Motorsport
    • Energietechnik


    hyperMILL MAXX Machining – CAM-Software | Download

    hyperMILL® MAXX Machining.

    Performance-Strategien:
    Schruppen, Schlichten und Bohren
    PDF | 9,8 MB | 2017


    hyperMILL® MAXX Machining – CAM-Software | Broschüre

    Videos

    DMG MORI


    Beispiel für eine Hochleistungsbearbeitung | DMG MORI DMU 85 monoBLOCK

    Hochleistungsbearbeitung eines Demoteils mit hyperMILL® MAXX Machining Strategien zum Bohren, Schruppen and Schlichten.


    Hoch-Performance-Cutting (HPC) | DMG HSC 75 Linear

    High-Performance-Cutting (HPC) eines Demoteils mit hyperMILL® MAXX Machining Strategien. Hocheffizientes Schruppen mit 5-Achs-helikalem Bohren und dem HPC-Modul zum Schruppen.

    GF Machining Solutions


    Hocheffiziente Fräsbearbeitung eines Blisk | Mikron HSM 200U LP

    In diesem Demo verwendet hyperMILL® MAXX Machining Tonnenfräser für die Blisk-Bearbeitung.
    Im Vergleich zu einer konventionellen Bearbeitung mit einem Kugelfräser erlaubt der Tonnenfräser eine höhere Zustellung und damit eine wesentlich schnellere Bearbeitung: hocheffiziente Bearbeitung mit hoher Oberflächenqualität.


    Hochleistungs-Bohren | GROB G550 | Mikron XSM 600U LP

    Die Aufgabe: So viel Material wie möglich aus einer Kreistasche effizient und werkzeugschonend zu entfernen.

    Die Lösung: das 5-Achs-helikale Bohren.

    GROB


    Hochleistungs-Bohren | GROB G550 | Mikron XSM 600U LP

    Die Aufgabe: So viel Material wie möglich aus einer Kreistasche effizient und werkzeugschonend zu entfernen.

    Die Lösung: das 5-Achs-helikale Bohren.


    Aluminiumstrukturteil für die Luft- und Raumfahrt | GROB G550

    Dieser Aluminium-Strukturteil wurde mit der CAM-Software hyperMILL®und seinen innovativen, leistungsstarken CAM-Strategien programmiert. Dank leistungsstarker Strategien wie 5-Achs-tangentiales Ebenenschlichten, 5-Achs-helikales Bohren und der Linking-Technologie wurde eine unglaubliche Bearbeitungszeit von nur 2 Stunden und 15 Minuten erreicht.


    High-Performance-Schlichten | GROB G550

    High-Performance-Schlichten mit dem Schlicht-Modul von hyperMILL® MAXX Machining ist eine hocheffiziente Lösung für das Vorschlichten und Schlichten von Flächen und Freiformflächen mit verschiedenen Tonnenfräsern. Dieses Video zeigt die Anwendung des 5-Achs-tangentiales Ebenenschlichten mit allen Vorteilen.

    Hermle


    Hochleistungsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt | Hermle C42

    Hochleistungsbearbeitung eines Beispielteiles aus der Luftfahrt. Das hyperMILL® MAXX Machining Paket kann die Bearbeitungszeiten beim Bohren, Schruppen und Schlichten drastisch reduzieren.

    5-Achs-helikales Bohren, HPC-Schruppbearbeitung, 5-Achs-tangentiales Ebenenschlichten, 5-Achs-tangential Bearbeitung und weitere hyperMILL®-Strategien wie 5-Achs-Restmaterialbearbeitung und Linking-Technologie sorgen für eine hocheffiziente Bearbeitung. Gleichzeitig können aber auch hervorragende Oberflächen beim Schlichten erzielt werden.

    Okuma


    5-Achs-Bearbeitung einer Turbinenschaufel aus Titan | Okuma MU-8000V

    Dieses Titan-Bauteil aus der Luftfahrt zeigt die Anwendung von hyperMILL® MAXX Machining für die Bearbeitung der Blattflächen. Eine größere Abstufung kann in Kombination mit Tonnenfräsern erreicht werden.