Frese a barile – Per strategie di finitura altamente efficienti

La finitura delle superfici è stata considerata per molti anni una tecnica avanzata. Noi abbiamo messo in discussione questa lavorazione che richiede molto tempo. Il risultato: un innovativo tipo di utensile che opera in combinazione con strategie di finitura ad alta efficienza.

Pensare ai dettagli significa perfezionare: l’utensile a barile conico è caratterizzato da una nuovissima ge­o­met­ri­a di fresatura sviluppata da OPEN MIND. Gli utensili a barile tradizionali consentono di operare es­clu­si­va­men­te con raggi di media entità da 50 a 100 mm; con il nostro approccio al contrario, è possibile ottenere raggi da 1.000 mm e superiori. Ciò consente di eseguire incrementi notevoli, preservando al contempo la qualità della superficie. I vantaggi dell’utensile a barile conico sono evidenti solo utilizzando un sistema CAM ad alte prestazioni come hyperMILL®. Grazie alla sua innovativa tecnologia a 5 assi, non ci sono limiti alla lavorazione.

Gestione dinamica del punto di contatto

hyperMILL® MAXX Machining consente di regolare il punto di contatto in modo completamente automatico durante la lavorazione. L’in­cli­na­zi­o­ne della fresa cambia in modo costante. Il risultato è sorprendente: una lavorazione sicura di tutta la superficie e lo sfruttamento uniforme del raggio di taglio.

Qualità testata delle superfici

Rispetto alla lavorazione con le frese sferiche, la rugosità teorica non cambia molto anche in caso di notevoli incrementi. Nella pratica, que­sto è stato dimostrato durante le procedure di verifica della superficie. La superficie di confronto è stata lavorata con una fresa sferica con un raggio di 3 mm e un utensile a barile avente un raggio di 350 mm. La qualità di entrambe le superfici era pressoché uguale; tuttavia con l’u­ten­si­le a barile è stato possibile ridurre i tempi di lavorazione del 90%.

Gestione semplice degli utensili

In hyperMILL® è possibile definire tutti i parametri degli utensili a barile. Non è necessario creare geometrie di taglio libere oppure definire l’u­ten­si­le di fresatura dai contorni 2D. La semplice gestione degli utensili e un sistema CAM che permette di rappresentare gli utensili a ba­ri­le al 100%, garantiscono un utilizzo sicuro degli stessi.

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