Mit Liebe zum Detail!
Kaiser Werkzeugbau GmbH | Helferskirchen/Westerwald (Rheinland-Pfalz), Deutschland
Die 5-Achs-Simultanbearbeitung macht komplexe Geometrien erst fräsbar und senkt deutlich die Maschinenlaufzeiten. Zulieferer für den Motorsport und insbesondere die Formel 1 setzen bei der CAM-Programmierung auf hyperMILL®. So auch die Kaiser Werkzeugbau GmbH.
Vor 25 Jahren machte sich Thomas Kaiser als Zulieferer von anspruchsvollen Werkstücken selbstständig. Sein Erfolgsrezept beschreibt Thomas Kaiser so: „Die Wertschätzung des Werkstücks, edle und präzise Teile, gefertigt von Meisterhand mit Liebe zum Detail und Konsequenz beim Umsetzen unserer Firmenphilosophie – das verleiht uns ein charakteristisches Profil und ist ein wesentlicher Baustein für unseren Erfolg.“ Heute arbeiten in dem Unternehmen mit einer Produktionsfläche von 3.000 qm und Sitz in Helferskirchen/Westerwald 50 Mitarbeiter.
Enge Zusammenarbeit zwischen CAD, CAM, Werkzeug, Material und Maschine
Ein weiterer Erfolgsbaustein: Erfahrene Mitarbeiter wissen, wie sie aus jedem Prozess das maximal Mögliche herausholen. Dabei spielt die enge Zusammenarbeit zwischen den Bereichen CAD, CAM, Werkzeug, Material und Maschine eine entscheidende Rolle. Gerade die extrem kurzen Zeitfenster der Formel 1 für die Teilefertigung bedeuten immer wieder eine besondere Herausforderung.
Die innovativen Werkstücke für die Formel 1 bewegen sich hinsichtlich Komplexität der Konturen, Toleranzen und Materialien immer an der Grenze des Machbaren. Durch die 5-Achs-Simultanbearbeitung sind komplexe Geometrien überhaupt erst oder mit deutlich geringeren Maschinenlaufzeiten als vorher fräsbar. Deshalb investierte Kaiser Werkzeugbau in moderne 5-Achs-Maschinen und das CAM-System hyperMILL®.
„Bei Kaiser WZB konnten wir die Programmierzeiten bei höchstmöglicher Prozesssicherheit durchgängig von 2,5D bis hin zur 5-Achs-Simultanbearbeitung über die Erwartungen hinaus reduzieren.“
Stephan Kirschner, Gebietsverkaufsleiter bei OPEN MIND
Reduzierte Programmier- und Durchlaufzeiten bei maximaler Prozesssicherheit
Dank dem breiten Spektrum an verfügbaren Bearbeitungsstrategien und den vielen Optimierungsfunktionen bietet hyperMILL® Kaiser Werkzeugbau die gewünschte Flexibilität. Automatismen wie vollautomatische Kollisionsvermeidung, Featuretechnologie, Job-Linking oder Rohteilnachführung lassen die Programmier- und Durchlaufzeiten bei maximaler Prozesssicherheit sinken. Dabei bewährt sich nicht nur die 5-Achs-Simultanbearbeitung. Hinsichtlich Oberflächenqualität und Genauigkeit können die hohen Kundenanforderungen problemlos realisiert werden.
Galerie
5-Achs-Simultanbearbeitung: Bauteil wurde auf einer DMC 80 H bearbeitet
5-Achs-Simultanbearbeitung: Bauteil wurde auf einer DMU 70 eVo bearbeitet
Kaiser Werkzeugbau fertigt extrem beanspruchte Teile der höchsten Sicherheitsklasse für Partner aus der Luftfahrt und der Formel 1.
Referenz
Kaiser Werkzeugbau GmbH
Helferskirchen/Westerwald, Deutschland