Efficiënte 3D-bewerking voor eenvoudige en complexe componenten

hyperMILL® CAM-software biedt krachtige en precieze functies voor 3D-frezen. Met hyperMILL® kunnen ook eenvoudige en complexe componenten met oppervlakken van hoge kwaliteit snel, betrouwbaar en efficiënt worden geproduceerd.

Talrijke strategieën voor voorbewerking en nabewerking zorgen voor efficiënte 3D-bewerking. De gereedschapsbanen worden altijd berekend met het oog op het optimaliseren van de maaktijden. Een voorbeeld hiervan is het vermijden van onnodige snelle bewegingen en overbodige bewegingen.

Nog meer prestaties

De functies voor high-performance cutting (HPC) in hyperMILL® MAXX Machining helpen om de prestaties nog verder te verbeteren. Dat geldt vooral tijdens het voorbewerken. De functies voor hogesnelheidsfrezen (HSC) voldoen ook aan de hoogste eisen voor precisie, oppervlaktekwaliteit, standtijd van de gereedschappen en machinedynamica. Zachte aanzetbewegingen, spiraalvormige benaderingsbewegingen en afgeronde hoeken zijn allemaal features die bijdragen aan het realiseren van hoge voedingssnelheden.

Dankzij de uitgebreide automatiseringsoplossingen biedt hyperMILL® ook een enorm besparingspotentieel op het gebied van 3D-programmeren.

Gratis WEBINAR van OPEN MIND!

hyperMILL® 3-assig frezen – Kwaliteit en cyclustijd verbeteren” | Engels
Voorsprong door kennis – profiteer van onze webinaropname en verhoog uw productiviteit!

Strategieën voor 3D-frezen

  • Voorfrezen met uitgangsmateriaal
  • Profiel nafrezen
  • Z-constant vorm nafrezen
  • ISO-bewerking
  • 3D-geoptimaliseerde voorbewerking
  • Z-constant nafrezen
  • Vrij contourfrezen
  • Vlakbewerking
  • Plungevoorfrezen
  • Complete nabewerking
  • Equidistant nafrezen
  • Uitkameren van vorm Holprofielfrezen (pencil milling)
  • Automatische restmateriaalbewerking
  • Nabewerking
  • Geavanceerd curvefrezen (curve flow machining)
  • Rib- en groefbewerking
  • Probing

VoorbewerkenVoorbewerken

Om het even welke materiaalgeometrie kan worden gebruikt als uitgangsbasis voor het voorbewerkingsproces. Het onderdeel kan dan vlak voor vlak worden verwerkt. Diverse optimalisatieopties maken uiterst efficiënte bewerking mogelijk:

  • Afronding van de gereedschapsbaan (HSC-bewerking)
  • Reductie van de voedingssnelheid voor snedes op volle diepte
  • HPC-optie voor voorbewerking
NabewerkingNabewerking

Er zijn talrijke strategieën beschikbaar voor het nabewerken en het genereren van perfecte oppervlaktenabewerkingen: De keuze bestrijkt een breed spectrum, van profiel nafrezen tot equidistant nafrezen. Profiel nafrezen maakt botsingsvrij frezen mogelijk op alle vlakken dicht bij de contour en voor de hele vlakgroep, terwijl equidistant nafrezen een uniforme vlakaanzet toepast. Zelfs voor steile vlakken.

High-Speed Cutting (HSC; hogesnelheidsfrezen)High-Speed Cutting (HSC; hogesnelheidsfrezen)

In hyperMILL® zijn speciale HSC-functies geïntegreerd die een optimale precisie, oppervlaktekwaliteit, standtijd van de gereedschappen en dynamische machineprestaties opleveren.

  • Afronding van hoekradii
  • Vloeiend intreden
  • Vloeiende aanzet
  • Spiraalvormige bewerking
  • Vermijding van volle snedes
RibbewerkingRibbewerking

Deze strategie is speciaal ontworpen om negatieve ribvormen te programmeren. Tijdens ribbewerking worden de te frezen groeven automatisch gedetecteerd met steile gebieden en verdiepingen die afzonderlijk van elkaar worden bewerkt. De CAM-software selecteert op basis van de geometrische situatie een geschikte voorbewerkingsstrategie om naburige gebieden volledig te bewerken. De cyclus ondersteunt conische en conisch versterkte gereedschappen.

3D-geoptimaliseerde voorbewerking van restmateriaal3D-geoptimaliseerde voorbewerking van restmateriaal

Deze cyclus genereert HSC-geoptimaliseerde gereedschapsbanen voor restmateriaalbewerking. Een voorafgaande voorbewerking dient als uitgangspunt. Restmateriaalgebieden worden uiterst snel berekend op basis van het materiaal en de door de gebruiker gedefinieerde minimale materiaalverwijderingswaarde. Een verhoogde voedingssnelheid op basis van het restmateriaal garandeert efficiënte bewerking.

5-assige meerassige indexering5-assige meerassige indexering

Alle 3D-bewerkingsstrategieën kunnen ook worden toegepast op meerassig indexeren met een vaste gereedschapshoek. Tijdens dit proces wordt de richting van de bewerking bepaald met behulp van een frame. Eenvoudige framedefinitie en eenvoudig framebeheer helpen de gebruiker bij het programmeren van bewerkingen met gekantelde vierde en vijfde assen. Met behulp van transformaties in de NC-programma's kunnen de gebruikers snel een eenvoudig programma's aanmaken voor bijvoorbeeld meerdere componenten die op één vlak of op een gereedschapsblok zijn bevestigd. Alle dwarse bewegingen worden op mogelijke botsingen gecontroleerd en de baan wordt geoptimaliseerd.

Voordelen van 3D-freesstrategieën

  • Eenvoudige en complexe onderdelen worden met opmerkelijke efficiëntie bewerkt
  • Gecontroleerd op botsingen dankzij precieze gereedschapsbanen
  • Gedetailleerde simulatie
  • HSC- en HPC-geoptimaliseerde gereedschapsbanen voor betere prestaties
  • Optimale benaderings- en terugtrekstrategieën voor alle cycli
  • Eenvoudig en snel programmeren met Customised Process Features (CPF)


3D-vlakbewerking

Met 3D-vlakbewerking kan de gebruiker enkele of meerdere planaire oppervlakken snel programmeren met volledige botsingcontrole. Alle planaire oppervlakken worden automatisch gedetecteerd met behulp van een begrenzing. Het is ook mogelijk om de freesgebieden handmatig te definiëren via oppervlakteselectie. Om planaire oppervlakken zo snel mogelijk te bewerken, wordt een efficiënte kamerstrategie gebruikt.