Optimaler NC-Code für die Mehrachs-Bearbeitung

Für Mehrachs-Bearbeitungen findet das Modul hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer automatisch die technisch beste, kollisionsgeprüfte Anstellung mit effizienten Verfahrbewegungen. Leistungsstarke Optimierungsalgorithmen sorgen für einen wirtschaftlichen und sicheren Maschinenlauf.

Bei Mehrachs-Bearbeitungen gibt es viele Möglichkeiten, das Werkzeug anzustellen. Die Effizienz und Qualität der Fräsbearbeitung steht und fällt jedoch maßgeblich mit der gewählten Lösung. Die Komplexität der Mehrachs-Bearbeitung bewirkt, dass beim manuellen Festlegen der Achspositionierung oftmals das Gesamtoptimum nicht gefunden wird.

Automatische Lösung optimiert Mehrachs-Positionierungen

Die beste Lösung für eine kollisionsfreie Anstellung findet immer der hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer: automatisch und während des Postprozessor-Laufs. Dabei berücksichtigt der Optimizer spezielle Kinematikeigenschaften der Maschine und anwenderspezifische Eigenschaften für die Kollisionsvermeidung. Dies vermeidet Fehler bei der Programmierung oder ein nachträgliches Editieren des Bearbeitungsprogramms. Optimale sowie kollisionsfreie Maschinenbearbeitungen sind mit dem hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer jederzeit gewährleistet.

Optimizer

Umpositionieren vermeiden

Der hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer analysiert komplette Bearbeitungsabfolgen und nicht nur Einzeloperationen. Auf dieser Basis wählt der Optimizer immer die ideale Lösung, um die gesamte Folge zusammenhängend und innerhalb der vorhandenen Maschinenlimits zu bearbeiten. So erreicht er sein Ziel, zeitaufwendige Umpositionierungen und Freifahrten zu vermeiden.

Merkmale

  • Automatische Lösungsauswahl für die Mehrachs-Positionierung
  • Optimierte Verfahrbewegungen
  • Individuelle Konfigurationsmöglichkeiten
  • Prozesssicher

Details zum hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 

BewegungsoptimierungBewegungsoptimierung

Wird eine Kollision erkannt und ist deshalb eine 3-Achs-Bewegung nicht möglich, dann ändert der Optimizer die Bewegung mit Hilfe der vierten oder fünften Achse. In diesem Beispiel gibt es eine Kollision mit Anbauteilen der Spindel. Daher rotiert die C-Achse und die Bearbeitung kann kollisionsfrei ausgeführt werden.

Präzise BearbeitungPräzise Bearbeitung

Der Optimizer fügt automatisch zusätzliche Zwischenpositionen in die Werkzeugbahnen ein: immer abhängig von den kinematischen Eigenschaften der Maschine. Für eine präzise Bearbeitung sind damit auch in Polnähe weiche Maschinenbewegungen sichergestellt.

Optimierte ZustellbewegungenOptimierte Zustellbewegungen

Die Bewegungen zwischen den einzelnen Operationen sind perfekt auf die kinematischen Eigenschaften der jeweiligen Maschine ausgerichtet, wobei gleichzeitig große Ausgleichsbewegungen beim Umpositionieren vermieden werden. Die Rotationsachsen werden auf dem kürzesten Weg verfahren und die Bewegungen der Linearachsen auf ein Minimum reduziert – für höhere Geschwindigkeiten bei den Verfahrbewegungen.