Präzision für den Werkzeug- und Formenbau

OPEN MIND präsentiert Funktion seiner CAD/CAM-Suite

07.11.2022 — Die CAD/CAM-Suite hyperMILL^® von OPEN MIND wird im Werkzeug- und Formenbau als durchgängige Komplettlösung geschätzt, weil sie unter anderem auch Aspekte wie Elektrodenfertigung und Draht-erodieren abdeckt. Als neue Funktion rückt nun die 5-Achs-Radialbearbeitung in den Blickpunkt: Diese eignet sich besonders für die prozessoptimierte Produktion runder Formen mit nachbearbeitungsfreien Oberflächen, zum Beispiel bei Blasformen. Bei der Produktion von Stoßfängern werden hohe Oberflächenqualitäten durch den Einsatz von High-Precision-Machining-Technologien erzielt.

Mit immer komplizierteren Flaschendesigns steigen auch die Qualitätsanforderungen an die Blasformen. Zu den zusätzlichen Merkmalen unterschiedlichster Behälter gehören heute häufig auch funktionale Elemente wie Griffe, dekorative Strukturen und individuelle Markenlogos. Die 3-Achs-Bearbeitung solcher Formen erfordert teils sehr lange Werkzeuge und ein Umspannen, um Hinterschnittbereiche zu fräsen. Zudem variiert bei einer 3-Achs-Anstellung der Kontaktpunkt des Fräsers auf dem halbkreisförmigen Profil. Dies kann zu ungleichmäßigen Oberflächen führen. Abhilfe schaffen optimierte 5-Achs-Strategien.

Flaschenblasform: Hochglanzoberflächen und makellose Übergänge dank hyperMILL^®

Gleichmäßige Oberflächen und scharfe Kanten

Die Verbesserungen der aktuellen hyperMILL^®-Version im Zusammenhang mit der 5-Achs-Radialbearbeitung setzen Maßstäbe in der Blasformbearbeitung: Die Werkzeugwege werden dank einer neuen, radialen Projektionsmethode sehr schnell berechnet, und der Anwender kann verschiedene Bearbeitungsstrategien nutzen, um flexibel auf die Bauteilgegebenheiten einzugehen. Mit der neuen Zustellstrategie „fließend äquidistant“ ist es erstmals möglich, auch für senkrechte und schwierige Bereiche Werkzeugwege mit konstanten Zustellungen zu erstellen. Dadurch lassen sich diese Bereiche in die übrige Bearbeitung integrieren und in einem Schritt bearbeiten. Es wird eine übergangsfreie Bearbeitung in sehr hoher Oberflächenqualität gewährleistet. Alle Bearbeitungsabläufe müssen scharfe Ecken an der Verbindung der oberen und unteren Formhälften erzeugen, um Probleme während des Formprozesses zu vermeiden. Eine automatische Tangentenverlängerungsfunktion erspart manuelle CAD-Schritte zur Verlängerung der zahlreichen Oberflächenelemente von komplexen Designs.

Stoßfängersegmente mit hoher Oberflächengüte

High-Precision-Machining-Technologien von hyperMILL^® werden im Werkzeug- und Formenbau zum Beispiel auch bei der Produktion von Stoßfängersegmenten eingesetzt. Diese Bauteile weisen sehr hohe Oberflächengüten auf, die mit Kugel- und Tonnenfräsern erreicht werden. Zwei CAM-Technologien sorgen dafür, dass die verschiedenen Werkzeuge und Anstellungen während der Bearbeitung im Nachhinein nicht mehr zu erkennen sind. Zum einen findet mit dem „Hochgenauen Flächenmodus“ die Berechnung der Werkzeugbahnen direkt auf den Flächen des CAD-Modells statt: Die Bearbeitungstoleranz lässt sich bis in den µm-Bereich steuern. Die Verteilung der NC-Punkte wird dabei optimal an die Bearbeitungstoleranz angepasst, und es entsteht ein homogenes Fräsbild. Zum anderen verbessert die Funktion „Sanftes Überlappen“ die Oberflächenqualität in den Übergangsbereichen, so dass Übergänge kaum messbar und nur minimal sichtbar sind.

– <em>hyper</em>MILL<sup>®</sup>-Restmaterialbearbeitung: perfekte Übergänge bei einer Stoßfänger-Form

hyperMILL^®-Restmaterialbearbeitung: perfekte Übergänge bei einer Stoßfänger-Form

– <em>hyper</em>MILL<sup>®</sup> High-Precision-Machining-Technologien: sehr hohe Oberflächenqualitäten erreichbar

hyperMILL^® High-Precision-Machining-Technologien: sehr hohe Oberflächenqualitäten erreichbar

Komplettlösung für den Werkzeug und Formenbau

Die neue die 5-Achs-Radialbearbeitung stärkt die Bedeutung von hyperMILL^® für Branchen, die hochwertige Formen benötigen, zum Beispiel die Getränke- und Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- Haushaltswaren oder Automobilindustrie. Die CAD/CAM-Suite deckt alle Prozesse vom Datenimport bis zur NC-Code-Simulation ab – auch für die Elektrodenfertigung und das Drahterodieren. hyperMILL^® bietet Möglichkeiten zur weitgehenden Automatisierung der CAM-Programmierung und lässt sich in übergeordnete Systeme wie MES oder PLM-Systeme einbinden.